與普通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工（gōng）精度高，具有穩定的加工質量；

●可進行多（duō）坐標的聯動，能加工形狀複雜的（de）零件（jiàn）；

●加工零件改變時，一（yī）般（bān）隻需要（yào）更改數控程序，可節省生產準備時間；

●機床（chuáng）本身（shēn）的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生（shēng）產率高（一（yī）般為普通機床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以減輕勞動（dòng）強度；

●批量（liàng）化生產，產品質（zhì）量容易控製；

●對操作人員的素質（zhì）要（yào）求較低，對維護（hù）人員的技術要求較高。

數控機床一般由下列幾個部分組成（chéng）：

●主機，他是數（shù）控機床的主體，包括（kuò）機床身（shēn）、立柱、主軸、進給機構等機械部件。他是用於完成各（gè）種切（qiē）削加工的機械部件。

●數（shù）控裝置，是數（shù）控機床的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒（hé）、紙帶閱讀機等（děng））以及相應的軟件，用於輸入數字化的零件（jiàn）程序（xù），並完成輸（shū）入信息的存儲、數據的變換、插補運算（suàn）以（yǐ）及實現各種控製功能。

●驅（qū）動裝置，他是（shì）數控機床執（zhí）行機構（gòu）的（de）驅動部件，包括主（zhǔ）軸驅動（dòng）單元（yuán）、進給單元、主軸電機及進給電機等。他在數控裝置的控（kòng）製下通過電氣或電液伺服係統實（shí）現主軸（zhóu）和（hé）進給驅動。當幾個進給聯動時，可以完成定位、直線、平麵曲線和空間曲線（xiàn）的加工（gōng）。

●輔助裝置，指（zhǐ）數（shù）控機床的一些必要的配套部件，用以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉台和數控分度頭，還包括（kuò）刀具及監控檢測裝置等。

●編程（chéng）及其他附屬（shǔ）設備，可用來在機外進行零件的程（chéng）序編製、存儲等。