CNC加工（gōng）中心與普通機（jī）床相比，數控機床有如下特點：　

●加工精度高，具有穩定的加工質（zhì）量（liàng）；

●可進行多坐標的聯動（dòng），能加工形狀複雜的零件；

●加工零（líng）件改變時，一般隻需要更改數控程序，可節省生產準備時間；

●機床本身的（de）精度高、剛性大（dà），可選擇有利的（de）加工用量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以減輕勞動強度；

●批量化生產，產（chǎn）品質量容易控製；

●對（duì）操作人員的素質要求較低（dī），對維護人（rén）員（yuán）的（de）技術要求（qiú）較高（gāo）。

數控機床一（yī）般由下列幾個（gè）部分組成：

●主機，他是（shì）數控機床的主體，包括（kuò）機（jī）床（chuáng）身、立柱、主（zhǔ）軸、進給機構（gòu）等機械部件。他是用於完成各種切削加工的機械部件。

●數控裝置，是（shì）數控機床（chuáng）的核心（xīn），包括硬（yìng）件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀（dú）機（jī）等）以及相應的軟件（jiàn），用於輸入數字（zì）化的零件程序，並完成輸入信息的存儲、數據的變換（huàn）、插補運（yùn）算以及實（shí）現（xiàn）各種控製功能。

●驅（qū）動裝置，他是數控機床（chuáng）執行機構的驅動部件，包括主軸驅動單元、進給單元、主軸電機及進給電機等。他在數控裝置的控製下通（tōng）過電（diàn）氣或電液伺服係（xì）統實現（xiàn）主軸（zhóu）和進（jìn）給驅動。當幾個進給聯動時，可以完成定位、直線、平麵曲線和空間曲線的加工。

●輔助裝置，指數控機（jī）床的一些必要的配套部件，用以（yǐ）保證數控機床的運行，如冷卻、排（pái）屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置（zhì）、排屑裝置、交換工作台、數控轉台和數控（kòng）分度（dù）頭，還包括（kuò）刀具及監控檢測裝置等。

●編程及其他附屬設備（bèi），可（kě）用來在（zài）機外進行零件的程序編製、存儲（chǔ）等。