與普通機床相比，數控機床（chuáng）有（yǒu）如下特點（diǎn）：　

●加工精度高，具有（yǒu）穩定的加工質量；

●可進行多坐標的聯動，能加工形狀複雜的零（líng）件（jiàn）；

●加工零件改變時，一般隻需要（yào）更改數控程序，可節省生（shēng）產準備時間；

●機床本身（shēn）的（de）精（jīng）度高、剛性大，可（kě）選擇有利的加工用量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床（chuáng）自動化程度高，可以減輕勞動（dòng）強度；

●批量（liàng）化生產，產品（pǐn）質量容易控製；

●對操作人員的素質要求較低，對維護人員的技術要（yào）求（qiú）較高。

數控機床一般由下列幾個部分組成：

●主機，他是（shì）數控機床的主體，包（bāo）括機床身、立柱、主軸、進給機構等機械部件。他是用於完成各（gè）種切削加工的機械部件。

●數控裝置，是（shì）數控機床的（de）核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶（dài）閱讀機等）以及相應的軟件，用於輸入數字化（huà）的零件（jiàn）程序，並完（wán）成輸入信息的（de）存儲、數據的變換（huàn）、插補運（yùn）算以及實現（xiàn）各種控製功（gōng）能。

●驅動裝置，他是數控機（jī）床（chuáng）執行機構的驅動部件，包括主軸驅動單元（yuán）、進給單元、主軸電機（jī）及進給電機等。他在數控裝置的控（kòng）製下通過電氣（qì）或（huò）電液伺（sì）服係統（tǒng）實現主（zhǔ）軸和進給驅動。當幾個進給聯動時，可以完成定位、直線、平（píng）麵曲線和空間曲線的加工。

●輔（fǔ）助裝置，指數控機（jī）床的（de）一些必要的配套部件，用（yòng）以（yǐ）保證數控機床的運行，如冷卻（què）、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑（xiè）裝置、交換（huàn）工作台、數控轉（zhuǎn）台和數控分度頭（tóu），還包括刀具及監控檢測裝置等。

●編程及其他（tā）附（fù）屬設備，可用來在（zài）機外（wài）進行零件的程序編製、存儲等。