與普通機床相比，數（shù）控機床有（yǒu）如下特點：　

●加工精度高（gāo），具有穩定的加工質（zhì）量；

●可（kě）進行（háng）多坐標的聯動，能加工形狀複（fù）雜的零件；

●加工零件（jiàn）改變時，一般隻需要更改數控程序，可節省生（shēng）產準（zhǔn）備時間；

●機床本身的精度高、剛（gāng）性大，可選擇有利的加工（gōng）用量，生產率高（一般為普通機床（chuáng）的3~5倍）；

●機床自動化（huà）程度高，可以減輕（qīng）勞（láo）動強度；

●批量化（huà）生產，產品質（zhì）量容易控製；

●對操作人員的素質要（yào）求較低，對（duì）維護人員的技術要求較高。

數控機床一般由下列幾（jǐ）個部（bù）分組成：

●主機，他是數控機床（chuáng）的主體，包括機床身、立柱、主軸、進（jìn）給機構等機械部件。他是用於完成各種切削加工的（de）機械部件。

●數（shù）控裝置，是數控（kòng）機床的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器（qì）、鍵盒、紙帶閱讀（dú）機等）以及相應的軟件，用於輸入數字化的零件程序，並完成輸入信息的存儲、數據的變換（huàn）、插補運算以及實現各種控製功能。

●驅（qū）動（dòng）裝（zhuāng）置，他是數控機床執行機構的驅動部件，包括（kuò）主（zhǔ）軸驅動單元、進給單元、主軸電機及進（jìn）給電機（jī）等。他在數控裝置的控製下通過電氣或電液伺服係統實現主軸和（hé）進給驅動。當幾個進給聯動時，可以完（wán）成定位、直線、平麵曲線（xiàn）和空間（jiān）曲線的加（jiā）工。

●輔助裝置，指數（shù）控機床的（de）一些必要的配套部件，用以保證數控機床的運（yùn）行，如冷（lěng）卻（què）、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作台（tái）、數控轉台和數控分度頭，還包括刀具及監控檢（jiǎn）測裝置等。

●編程及（jí）其他附屬設備，可用來在機（jī）外進行零件的程序編製、存儲等。