與（yǔ）普通（tōng）機床相比，數控機床有（yǒu）如下特點：　

●加工精度高，具有（yǒu）穩定的加工質量（liàng）；

●可進行多坐標的聯動，能加工（gōng）形狀複雜的零件（jiàn）；

●加工零件（jiàn）改變時，一般隻需要更改數（shù）控程序，可節省生產準備時間（jiān）；

●機床本身的精度高（gāo）、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產率（lǜ）高（一般（bān）為普（pǔ）通機床的（de）3~5倍）；

●機床自動化程度（dù）高，可以減輕勞動強度；

●批量化（huà）生產，產品質量容（róng）易控製；

●對操作人員的素質要求較低，對（duì）維護人員的技術要求較高。

數（shù）控機床一般由下（xià）列幾個（gè）部（bù）分組成：

●主機，他是數控機床的主體，包（bāo）括機床身、立柱、主軸、進給機構等機械部件。他是用（yòng）於完成各種（zhǒng）切削加工的（de）機械部件。

●數控裝置，是數控機床的核心，包括硬件（jiàn）（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應的軟件，用於（yú）輸入數字化的（de）零件程序（xù），並（bìng）完成輸入（rù）信息的存儲、數據的變換、插補運算以及實現各種控製功（gōng）能。

●驅動裝置，他是（shì）數控機床執行機構的驅動部件，包（bāo）括（kuò）主（zhǔ）軸驅動（dòng）單元、進給單（dān）元、主軸電機及進給（gěi）電機等。他在數控裝（zhuāng）置的控製下通過電氣或（huò）電液伺服係統實現主軸和進給驅動。當幾個進給聯動時，可以（yǐ）完成定位、直線、平麵曲線和空間曲線的加工。

●輔助裝置，指（zhǐ）數控機床的一些必要的（de）配套部（bù）件，用以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑（huá）、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉台和數（shù）控分度頭，還包（bāo）括（kuò）刀（dāo）具及（jí）監控檢測裝置等（děng）。

●編程及其他（tā）附屬設備，可用來在機外進行零件的程序編（biān）製、存儲等（děng）。