與普通機床相比，數控機床有如下特點（diǎn）：　

●加工精度高，具有穩定的加工質量；

●可進行多坐標的聯動，能加工形狀複（fù）雜的（de）零件；

●加工零件（jiàn）改變時（shí），一般隻需要更（gèng）改數控程序，可節省生產準備時間；

●機床（chuáng）本身的精度高、剛性大，可選擇有利的（de）加工用量，生產率高（gāo）（一般為普通機（jī）床的（de）3~5倍）；

●機床自（zì）動化程度高，可以減輕勞動強度；

●批（pī）量化生產，產（chǎn）品質（zhì）量容（róng）易控（kòng）製；

●對操作人員（yuán）的素質要（yào）求較（jiào）低，對維護人員的技術要求較高。

數控機床（chuáng）一般由下列幾個部分組（zǔ）成：

●主（zhǔ）機，他（tā）是數控機床的主體，包括（kuò）機床身、立柱、主軸、進給機構等機（jī）械部件。他是用（yòng）於完成各種切削加工的機械部件（jiàn）。

●數控裝置，是數控機床的核心，包括（kuò）硬（yìng）件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵（jiàn）盒、紙帶（dài）閱讀機等）以及相應的軟件，用於輸入（rù）數字（zì）化的零件程序，並完成輸入信息的存儲、數據的變換、插（chā）補運算以及（jí）實現各種控製功能。

●驅動裝（zhuāng）置，他是數控機床執行機（jī）構的（de）驅動部件（jiàn），包括（kuò）主（zhǔ）軸驅動單（dān）元、進給單元、主軸電機及進給（gěi）電機等。他（tā）在數控裝置的控製下通過電氣或電液（yè）伺服（fú）係統實現主軸和進（jìn）給驅動。當幾個進給聯動時，可以完成定位、直線、平麵曲線和（hé）空間曲線的加工。

●輔助裝置，指數控（kòng）機床的一些必要的配套部件，用以（yǐ）保證數控機床的運行，如冷（lěng）卻、排屑、潤滑、照明、監測（cè）等。它（tā）包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉台和數控分度頭，還包（bāo）括刀具及監控檢測裝置等。

●編程及其他附（fù）屬設備，可（kě）用來（lái）在機外進行（háng）零件的程序編製、存儲等。