與普通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工精度高，具有穩定的加工質量；

●可進行多坐標的（de）聯（lián）動，能加工形狀複雜的零件；

●加工零件改變時，一般隻需要更改數控程序，可節省生產準備時間；

●機（jī）床本身的精度高、剛性（xìng）大（dà），可（kě）選擇有利的加工用量，生產率（lǜ）高（一般為普通機床（chuáng）的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以減輕勞動強度；

●批量化生產，產品質（zhì）量容易控製；

●對操作人（rén）員的素質要求較低，對（duì）維護人員的技術要求較高。

數控（kòng）機床一般由下列幾（jǐ）個部分組（zǔ）成：

●主機，他（tā）是數（shù）控機床的主體，包括機床身、立柱（zhù）、主（zhǔ）軸、進給機構（gòu）等機械部件。他是用於完成各種切削加工的機械部件。

●數控裝（zhuāng）置，是數控機床的核心，包（bāo）括硬件（印刷電路板、CRT顯示器（qì）、鍵盒（hé）、紙帶閱（yuè）讀機等）以（yǐ）及相應的軟件，用於（yú）輸入數（shù）字化的（de）零件程序，並完成輸入信（xìn）息的存儲、數據的變換、插補運算以及實現各種控製功能。

●驅動裝置，他是數控機床執行機構（gòu）的驅動部件，包括主（zhǔ）軸驅動（dòng）單元、進給單元（yuán）、主軸電機及進給電機等。他在數控裝置的控（kòng）製下通過電氣或電液伺服係統實現主軸和進給驅動。當幾（jǐ）個進給聯動時，可以完（wán）成定位、直線、平麵（miàn）曲線和空間曲線的加工。

●輔助裝（zhuāng）置，指數控機床（chuáng）的（de）一些必要的配（pèi）套部件，用以保證數控機床的運（yùn）行，如冷卻、排屑、潤滑、照明（míng）、監測等。它包括液壓和氣動（dòng）裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉台和數控分度頭（tóu），還包括刀具及監控檢測裝置等。

●編程及其他附屬設（shè）備，可用來在機外（wài）進行零件的（de）程序編製、存儲等。