CNC加（jiā）工中心與普通機床相比，數控機床有如（rú）下特點：　

●加工精（jīng）度高，具有穩定的加工質量；

●可進行多坐標的聯動（dòng），能加工形狀複雜的零（líng）件；

●加工零件改變時，一般隻需要更改數（shù）控（kòng）程序，可節省生產準備時間；

●機床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產率高（一（yī）般為普通機（jī）床的3~5倍）；

●機（jī）床自動化（huà）程度高（gāo），可以減（jiǎn）輕勞動強度；

●批量化生產（chǎn），產品（pǐn）質量容易控（kòng）製；

●對操（cāo）作人員（yuán）的（de）素質要求較低，對維護（hù）人員的技術要求較高。

數控機床一般由下列幾個（gè）部分組（zǔ）成：

●主機，他是數控機（jī）床的主體，包括（kuò）機床身、立柱、主軸、進給機構等機械部件。他是用於完成各種切削加工的機械部件。

●數控裝置，是數控（kòng）機床的核心（xīn），包括硬件（印刷電（diàn）路板、CRT顯示（shì）器（qì）、鍵盒（hé）、紙帶閱（yuè）讀機等）以及相應的軟件，用於輸入數（shù）字化的零件程序，並完成輸入信（xìn）息的存儲、數據的變換、插補運算以及實現各種控製功能。

●驅動裝置，他是數（shù）控（kòng）機床執（zhí）行（háng）機構的驅動部件，包括主軸驅動單（dān）元、進給單元、主軸電機及（jí）進給電機等。他在數控裝置的控製下通過電氣或電液伺服係統實現主軸和進給驅動（dòng）。當幾個（gè）進給（gěi）聯動時，可以完成定位、直線、平麵曲線和空間曲（qǔ）線的加工。

●輔助裝置，指數控機床的一些必要的配套部件，用以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑（xiè）裝置、交換工作（zuò）台、數控轉台和數控分度頭，還包括（kuò）刀具及監控檢測（cè）裝置等（děng）。

●編程及其他（tā）附屬設備，可用來在機外（wài）進行零（líng）件的程序編製、存儲等。