與普通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工精度高，具（jù）有穩定的加工質量；

●可進行多坐（zuò）標的聯動，能加工形狀複雜的零件；

●加工零件改變時，一般隻（zhī）需要更改數控程序，可節省（shěng）生產（chǎn）準備時間；

●機床本身的（de）精（jīng）度高、剛性大，可選（xuǎn）擇有利的加工（gōng）用量，生產率高（gāo）（一般為普通機床的3~5倍（bèi））；

●機床（chuáng）自動化程度高，可（kě）以減輕勞動強度（dù）；

●批（pī）量化生產，產品質量（liàng）容易控製；

●對操作人員的素質要求較低，對維護人員的技術要求較高。

數控機床（chuáng）一（yī）般由下列幾個部（bù）分（fèn）組成：

●主機（jī），他是數控機床的主體，包括（kuò）機床身、立柱、主軸、進給機構等機械部件。他是用於完成（chéng）各種切削（xuē）加（jiā）工的機械（xiè）部件。

●數控裝（zhuāng）置，是數（shù）控機床的核（hé）心，包括硬（yìng）件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒（hé）、紙帶閱讀機等）以及相應的軟件，用於輸入數字化的零件程序，並完成（chéng）輸入信息的存儲、數據（jù）的（de）變（biàn）換、插補運算以及實現各種控製功能。

●驅動裝置，他是（shì）數控機床執行機構的驅動部件，包括主（zhǔ）軸驅動單元、進給單元、主軸電機及進給電機等。他在數控裝置的控製（zhì）下通過電氣或電液伺服係統實現主軸和進給驅動。當幾個進給聯動時（shí），可以完成定位（wèi）、直線、平麵曲線（xiàn）和（hé）空（kōng）間曲線的加工。

●輔助裝置，指數控機（jī）床的一些必要的配套部件，用以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置（zhì）、交換工作台、數控（kòng）轉台和數控分度頭，還包括刀具及監（jiān）控（kòng）檢測裝（zhuāng）置（zhì）等。

●編程及（jí）其他附屬設備，可用來在機外進行零件的程序編製、存儲（chǔ）等。