與普通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工精度高，具有穩定的加（jiā）工質量；

●可進行多坐（zuò）標的聯動，能加工形狀複雜的零件；

●加工零件改變時，一般隻需要更改數控程序（xù），可節省生產準備時間；

●機床（chuáng）本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量（liàng），生產率高（一般（bān）為普通機（jī）床的3~5倍（bèi））；

●機床（chuáng）自動化程度高，可（kě）以減輕勞動強度（dù）；

●批量（liàng）化生產，產品質量容易（yì）控製；

●對操作人員的素質要求較低，對（duì）維護人員（yuán）的技術要求較高。

數控機床一般由下（xià）列幾（jǐ）個（gè）部分組成（chéng）：

●主機，他是數控機床的主（zhǔ）體，包括機（jī）床身、立柱、主軸、進給機構（gòu）等機械部件。他是用於完成各種切削加工（gōng）的機械部件。

●數控裝置，是數控機床的核心，包括硬（yìng）件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機（jī）等）以及相應的軟件，用於輸入數字化的零件程序，並完成輸入信息的存儲、數據的變換、插補運算以及（jí）實現各種控製功能。

●驅動裝置，他是數控機床執行機構的驅動部件，包括主（zhǔ）軸驅動（dòng）單元、進給（gěi）單元、主軸電機及進給電（diàn）機等。他在數（shù）控裝置的控製下通過電氣或電液（yè）伺服係統實（shí）現主軸和（hé）進給驅動。當幾個（gè）進（jìn）給聯動時，可（kě）以完（wán）成定位、直線（xiàn）、平麵曲線和空間曲線的加工。

●輔助裝置，指數（shù）控機床的一些必要的配套（tào）部件（jiàn），用以保證數控機床的運行，如冷卻（què）、排屑（xiè）、潤滑、照明（míng）、監測等。它包括（kuò）液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉台和數（shù）控分度（dù）頭，還包括刀具及監控檢測裝置等。

●編程及其他附屬設備，可用來在（zài）機外進行零件（jiàn）的程序編製、存儲等。