CNC加工中（zhōng）心與普（pǔ）通機（jī）床相比，數控機床有如下特點：　

●加工精度高，具有穩定的加工（gōng）質量；

●可進行多坐標的（de）聯動（dòng），能加工形（xíng）狀複雜的零件（jiàn）；

●加工零件改變時，一般隻（zhī）需要更改數控程序，可節省生產準備時間；

●機（jī）床本身的精度高、剛性（xìng）大，可（kě）選擇有利的加工用量，生產率高（一般為（wéi）普通機床的（de）3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以減輕勞動強度（dù）；

●批量化生（shēng）產，產品質量容易控製；

●對操作人員的素質要求（qiú）較低，對維護人員（yuán）的技術要求較高。

數控機床一般由下列幾個部分組（zǔ）成：

●主機，他是數控（kòng）機床（chuáng）的主體，包括機床身（shēn）、立柱、主軸、進給機構等機（jī）械部件。他是用於完成各種切削加工的（de）機械部件。

●數控裝置，是數控機床的（de）核心，包括硬（yìng）件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵（jiàn）盒、紙帶閱讀機等）以及相應的軟（ruǎn）件，用於輸入數字（zì）化的零件程序，並完成輸入信息的存儲（chǔ）、數據的變換（huàn）、插補（bǔ）運算以及實現各種控製功能。

●驅動裝（zhuāng）置，他是數控機床（chuáng）執行機構的驅（qū）動部件（jiàn），包括主軸驅動單元（yuán）、進給（gěi）單（dān）元、主軸電機（jī）及進給電機（jī）等。他在數控裝置的控製下通過電氣（qì）或電液伺（sì）服係統（tǒng）實現主軸和進給驅動。當幾個進給聯動時，可以完成定位、直線、平麵曲線和空間曲線的加工。

●輔助裝置，指數控（kòng）機床的一些必要的配套（tào）部件，用以保證數控機（jī）床的運行，如冷（lěng）卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作（zuò）台、數控轉台和（hé）數控分度頭，還包括（kuò）刀具及監控檢測裝置（zhì）等。

●編程及其他（tā）附屬設備，可用來在機外（wài）進行零件的程序編製、存儲等。