與普通機（jī）床相（xiàng）比，數控機床有如下特點：　

●加工精（jīng）度高，具有（yǒu）穩定的加工質量；

●可進（jìn）行多坐標的聯動，能加工形狀複雜（zá）的零件；

●加工零件改變時，一般隻需要更改數控程序，可節省生產（chǎn）準備時（shí）間；

●機（jī）床本身的（de）精度高、剛性大，可選擇有（yǒu）利的加工用量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以減輕勞動（dòng）強度；

●批量化生產，產（chǎn）品（pǐn）質量（liàng）容易控製；

●對操作人員的素（sù）質要求較（jiào）低，對維護人（rén）員的技術要求較高。

數控機床一般由下列幾個部分組成：

●主機，他是數控機床的主體，包括機床身、立柱、主軸、進給機構等機械部件。他是用於完成各種切削（xuē）加工（gōng）的（de）機械部件。

●數控裝置，是（shì）數控機（jī）床的核心，包括硬件（印刷電（diàn）路板、CRT顯（xiǎn）示器、鍵（jiàn）盒、紙帶閱讀機等）以及相應（yīng）的軟件，用於輸入數（shù）字化的零件程（chéng）序，並完成輸入信息的（de）存儲、數據的變（biàn）換、插補運算以及實現各種控製功能（néng）。

●驅動裝置，他是數控（kòng）機床執行機構的驅動部件，包括主軸驅動單元、進給（gěi）單元、主軸電機及進給電（diàn）機等。他在數控裝置（zhì）的控製（zhì）下通過電氣或電（diàn）液伺服（fú）係統實現主軸和進給驅（qū）動（dòng）。當幾個進給聯（lián）動時，可以完成定位、直線、平麵曲線和空間曲線的加工。

●輔助裝置（zhì），指數控機床的一些必要的配套部件，用以保證數控（kòng）機床（chuáng）的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工（gōng）作台、數控轉台和數控分度頭，還包括刀具及監控檢測裝（zhuāng）置等。

●編程及其他附屬設備，可（kě）用來在機外進行零件的程序（xù）編製、存儲等。