與普通機床相比，數控機床有（yǒu）如下特點：　

●加工精度高，具有穩定的加工質量；

●可進行多坐標的聯動（dòng），能加工形狀複雜的零件；

●加工零件改變時，一般隻需要更改數控程序，可節省生產準（zhǔn）備時（shí）間；

●機床本身的精度高、剛性大，可選擇（zé）有利的（de）加工用（yòng）量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床自（zì）動化程（chéng）度（dù）高（gāo），可以減輕勞動強（qiáng）度；

●批量化生產，產品質量容（róng）易控製；

●對操作人員的素質要（yào）求較低，對維護人員的技術要求較高。

數控機床一般（bān）由（yóu）下列幾個部分（fèn）組成：

●主機，他是數（shù）控機床的主（zhǔ）體，包括機床身、立柱、主（zhǔ）軸、進（jìn）給機（jī）構等機械部件。他是（shì）用（yòng）於（yú）完成各種切削加工（gōng）的機械部（bù）件。

●數控裝置，是數控機床的核心，包括硬（yìng）件（印刷電路板、CRT顯示（shì）器、鍵盒（hé）、紙帶閱讀（dú）機等）以及相應的軟件，用於輸（shū）入（rù）數（shù）字（zì）化的零件程序，並（bìng）完成輸入信息的存儲、數據的變換（huàn）、插補運算以及實現各種控製功能。

●驅動裝置，他（tā）是數控機床執行機構的驅動（dòng）部件，包括主軸驅動單（dān）元、進給單元、主軸電機及（jí）進給（gěi）電機等（děng）。他（tā）在數控裝置的控製下（xià）通過（guò）電氣或電液伺服係統實現主軸和進給驅動。當（dāng）幾個（gè）進給聯動時，可以完成定位、直（zhí）線、平麵曲線和空間曲線的加工。

●輔助裝置，指數控機床的一些必（bì）要的配（pèi）套部件，用以保證（zhèng）數控機（jī）床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動（dòng）裝置、排屑裝置（zhì）、交換工作台、數控轉（zhuǎn）台和數控分度頭，還包括刀具及監控檢測裝置等。

●編程及其他附屬設備，可用來在機外進行零件的程序編製、存儲等。