CNC加工（gōng）中心與普通機床相比，數（shù）控機床有如下特（tè）點：　

●加工精度高，具有穩定的加（jiā）工（gōng）質量；

●可進行多坐標的聯動，能加工形狀複雜的（de）零件；

●加工零（líng）件改變（biàn）時，一般隻需要更改數控程序，可節省生產準備時間；

●機床本身的精（jīng）度（dù）高、剛性大，可選擇有（yǒu）利的（de）加工用量，生產率高（一般為普通機（jī）床的3~5倍）；

●機床（chuáng）自動化程（chéng）度高，可以減輕勞動強（qiáng）度；

●批量化（huà）生產，產品質量容易（yì）控製；

●對操作人員的素質（zhì）要求較（jiào）低，對維護人員的技術要求較高。

數控機床一般由下列幾個部分組成：

●主機，他是數控機床的主體，包括機床身（shēn）、立柱、主軸、進（jìn）給機構等機械部件。他是用於完成各（gè）種切削加工的機械（xiè）部件。

●數控裝置（zhì），是數控（kòng）機床的核（hé）心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒（hé）、紙帶閱讀機等）以及相應的軟件，用於（yú）輸入數（shù）字（zì）化（huà）的零件程序，並完成（chéng）輸入信（xìn）息（xī）的（de）存儲（chǔ）、數據的變換、插補運算以及實現各種控製功能。

●驅動（dòng）裝置，他是（shì）數控機床執行（háng）機構的驅動部件，包括主軸（zhóu）驅動單（dān）元、進給單元（yuán）、主軸電機及（jí）進給（gěi）電機等。他在數控裝（zhuāng）置的控製下通過（guò）電氣或電液伺服係統實現主軸和進（jìn）給（gěi）驅動。當（dāng）幾個進給聯動時，可以完成（chéng）定位、直線、平麵曲（qǔ）線和空間曲（qǔ）線的加（jiā）工。

●輔助裝置，指數控機床的一些必要的配套（tào）部件，用以保證數控機床的運（yùn）行，如（rú）冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉台和數控分度（dù）頭，還包括刀具及監控（kòng）檢測裝置等。

●編程及其他附（fù）屬設備，可用來在機外進行零件的程序編製、存（cún）儲等。