資(zī)陽CNC加(jiā)工
與普通機床相比,數控機床有如下特點:
●加工精度高,具有穩定(dìng)的加工質量(liàng);
●可進行多坐標的聯動,能加工形狀複(fù)雜的零件;
●加(jiā)工零件改變時(shí),一般隻需要更改數控程序,可(kě)節省生產準備(bèi)時間;
●機床本身的精(jīng)度高(gāo)、剛性大,可選擇有利的加工(gōng)用量,生產率高(一般為普(pǔ)通機床的3~5倍);
●機床自動化(huà)程度高(gāo),可以減輕勞動強度;
●批量(liàng)化生產,產品質量(liàng)容易控製;
●對操作人員的素質要求較低,對(duì)維護人員的技術要求較高。
數控機床一般由下列幾個部分組成:
●主(zhǔ)機,他是數控機床的主體,包括機床身、立柱、主軸、進給機構等機械部(bù)件。他是用於完成各種(zhǒng)切削加工的機械部件。
●數控裝置,是數控機床的核心,包括硬件(印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等)以及相應的軟件,用於輸入數字化的零件程(chéng)序,並完成輸入信息的存儲、數據的變換、插補運算以及實現(xiàn)各種控製功能。
●驅動裝置,他是(shì)數控機床執行機構的驅動部件(jiàn),包括主軸驅動單元、進(jìn)給單元、主軸電機及進給電機等。他在數控(kòng)裝置的控製下通過電氣或電(diàn)液伺服係統實現主軸和進給驅動。當幾個進給聯動時,可以完成定位、直線、平麵曲線和空間曲線的加工。
●輔助裝置,指數控機床的一些必(bì)要的配套部件,用以保證數控機床(chuáng)的運行,如冷卻、排屑(xiè)、潤(rùn)滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉台和數控(kòng)分度頭,還包括刀具(jù)及監控檢測裝置等。
●編程(chéng)及其(qí)他附屬設備,可(kě)用來在機外進行零件(jiàn)的程序編(biān)製、存儲等。







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