CNC加工中心（xīn）與普通機床相比，數控機床有如下（xià）特點：　

●加工精度高，具有（yǒu）穩定的加工質量（liàng）；

●可進（jìn）行多坐標的聯動，能加工形狀複（fù）雜的零件；

●加工零件改變時，一般（bān）隻需要（yào）更改數（shù）控程序，可節省生產（chǎn）準備時間；

●機床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產率（lǜ）高（一般為普通機床（chuáng）的3~5倍（bèi））；

●機床自動化程度（dù）高，可以減輕（qīng）勞動強度；

●批量化生產，產品質量容易控製；

●對操（cāo）作人員的素質要求較低，對維護人（rén）員的技術要求較高。

數控機床一般由下列幾個部分組成：

●主機，他是數（shù）控機床的主體，包括機（jī）床身、立柱、主軸（zhóu）、進給機構等機械部件。他是用於完成各種切削加工的機械部件。

●數（shù）控裝置，是數控（kòng）機床的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯（xiǎn）示器、鍵盒（hé）、紙帶閱讀機等）以（yǐ）及相應的軟件，用於輸入數字化的零件程序，並完成輸入信息的存儲、數（shù）據的變換、插補運（yùn）算以及（jí）實現各種控製功能（néng）。

●驅動裝置，他是數控機床執行機構的驅動部件，包括主軸（zhóu）驅（qū）動單元、進（jìn）給單元、主軸電機及進給電機等。他在數控裝置的控（kòng）製下通過電氣或電液伺（sì）服係統實（shí）現主軸和進給（gěi）驅（qū）動。當（dāng）幾個進給（gěi）聯動時，可以完成定位（wèi）、直線、平麵曲線和空（kōng）間曲線的加工。

●輔助裝置，指數（shù）控機床的一些必要的配套部件，用以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明（míng）、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置（zhì）、交換工作台、數控轉（zhuǎn）台和數控（kòng）分度頭，還包括刀具及（jí）監控檢測裝（zhuāng）置等。

●編（biān）程及其他附（fù）屬設備，可用來在機外進行零件的程序編製、存儲等。