與普通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加（jiā）工（gōng）精度高，具有穩定的加工質量；

●可進行多（duō）坐標（biāo）的聯動，能加工形（xíng）狀複雜的（de）零件；

●加工零件（jiàn）改變時，一般隻需要更改數控（kòng）程（chéng）序（xù），可節省生產準備時間；

●機（jī）床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產率高（gāo）（一般（bān）為普通機床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以減輕勞動強度；

●批量化生產，產品質量容易控製（zhì）；

●對操作人員的素（sù）質要求較低，對維護人員的技術要求較高。

數控機（jī）床一般由下列幾個部（bù）分組（zǔ）成：

●主機，他是數控機床的主體，包括機床身、立柱、主軸、進給（gěi）機構等機械部件。他是用於完成各種（zhǒng）切削加工的機械部件。

●數控裝置，是數控機床（chuáng）的（de）核（hé）心（xīn），包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱（yuè）讀（dú）機等）以及相應的軟件，用於輸入數字化的零（líng）件（jiàn）程序（xù），並完成輸入信（xìn）息的存儲（chǔ）、數據的變換、插補運算以及實現各種控製功能。

●驅動裝置，他是數控（kòng）機床執行機（jī）構的驅動部（bù）件（jiàn），包括主軸驅動單元、進（jìn）給單元（yuán）、主軸電機（jī）及進給電機等。他（tā）在數（shù）控裝（zhuāng）置的控（kòng）製下（xià）通過電氣或電液伺服係統實現主軸和進給驅（qū）動（dòng）。當幾個進給聯動時，可以完成定位、直線、平（píng）麵曲線和（hé）空間曲線的加工。

●輔助裝置，指數控機床的一些必要的配（pèi）套部件，用以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換（huàn）工作（zuò）台、數控轉台和數控分度頭，還包括刀具及監控檢測裝置等。

●編程（chéng）及其他附屬設備，可用（yòng）來在機外進行（háng）零件的程序編製、存儲等。