如今在機加工領（lǐng）域裏，由於新型的數控車床加（jiā）工和傳統車床加工相比，具有很多的優點，所以其使用日益（yì）廣泛，但該設備是一種（zhǒng）集機、電、液、氣、微電子等多種（zhǒng）技術於一身（shēn）的設備，產生故障之後，進行排（pái）除、維修有一定的困難。這樣就要求操作者在（zài）使用數控車床時注意預（yù）防，從（cóng）而減少故障發生的幾率，提高數控車床的利用率。CNC車床加工

　　一、使用前，按照數控車床對安裝使用環境的技術要求，應將機床放置於相對無塵、溫度恒定、濕度恒定（dìng）的場所。雖然目前很難（nán）做（zuò）到，但要盡量的創造（zào）天劍，盡量的接近這樣的使（shǐ）用環（huán）境。此外，在將（jiāng）機床安裝完成後，進行正常使用的情況（kuàng）下，也要（yào）注（zhù）意如下內容：

　　機床使（shǐ）用前，對數控車床進行檢查，可以（yǐ）減少（shǎo）機床（chuáng）在使用過程中（zhōng）產生故障，影響生產。

　　（1）通電前，要檢查數控機床的外觀、電器管線及其一些外（wài）部的輔助設備，是否有（yǒu）異常情況。特別是外部輔助設備：帶有液（yè）壓係（xì）統泵站的，要觀察液壓油液的量是否（fǒu）充足；帶有氣壓係統的，要（yào）進行（háng）定期的空氣壓縮（suō）機、儲氣壓力容器的（de）排水，防止存積積（jī）存過多的水分，在氣流的帶動下進入機床內部，引起零部件的鏽蝕（shí），甚至損壞。

　　（2）通（tōng）電，按照正常的（de）通電順序：機床總電源-數控係統電（diàn）源-伺服係（xì）統電源-鬆開急停按鈕，減少對數控係統電（diàn）器元件（jiàn）的衝擊（jī），延長使用壽命（mìng）。

　　（3）通電後，潤滑是任何運動部（bù）件保持正常運動軌跡、減小（xiǎo）運動（dòng）摩擦、提（tí）高使用壽命不可或缺的重要條件（jiàn）。這就是要求我們必須注意檢查潤滑裝置（zhì）中的潤滑油液量是否充足（zú），不足時及時補充，而且要定期檢查液濾網是否堵塞，檢查油路是否通（tōng）暢，各出油點是否正常的有潤滑油的（de）流出。這類問題一旦發現（xiàn），必（bì）須及時處理。機床導軌、絲杠等移（yí）動部件，如果在沒有潤滑油的狀態下進行工作，一方麵會增加摩擦阻力，增加機床的功率消耗，浪費（fèi）電力能源，另一方麵會（huì）加速移動部件的磨（mó）損，影響機床的精度，影響（xiǎng）工件加工的（de）質量。

　　二、使用中，數控車床（chuáng）加工過程中（zhōng），應嚴格的控（kòng）製在其使用參數範圍內（nèi），否則可（kě）能會對機床造成損壞，比如：加工中心、數控（kòng）車床在工作台上放置的工（gōng）件及其（qí）夾具輔具等不得超過工作台的最大承重，否則會對運動導軌造（zào）成損傷；切削力盡量不要過載（zǎi），否則會造成傳動機構的損壞、失（shī）效，更嚴重的會由於電流過大燒掉主軸電機或進給軸電機等。同時，還要盡量避免機床的固有頻率，以防產生（shēng）諧振，影響加工精度（dù），甚至引起切削刀具（jù）、機（jī）床部件的損壞。在機床使用（yòng）中，我（wǒ）們可以充分調動我們的各種感官，進行聽、摸、看（kàn）、聞等，及時的發現問題、解決（jué）問題。

　　（1）聽聲響，機床（chuáng）在運轉時，都會有（yǒu）一定的聲音，但是我們也要注意是否有異常的聲響，比如：氣管爆裂漏氣的聲音、潤（rùn）滑係統“嗒嗒嗒"突然變（biàn）化了的聲（shēng）音、刀具（jù）切削的“吱吱吱"等，出現這類異常聲音（yīn），一定要及時停車，防止事態擴大。

　　（2）摸機床（chuáng）的溫度，機（jī）床在運行時，有一定的溫度升高是正常的，因為運轉過程當中存在（zài）摩擦的作用，從而產生熱量，一般情況下，當機床運轉達到（dào）一定時間，就會達到熱的平衡，也就是溫度基本保持恒定，大體（tǐ）在50-60度，如果拿手放上去，不敢停留（liú），說明這（zhè）時溫度就偏高了，應檢查潤滑是否充分。

　　（3）看機床的工（gōng）作條件差的部位，由於數控（kòng）機床在加工的時候，大部（bù）分時（shí）候要（yào）噴淋（lín）冷卻（què）液，一次來衝洗、冷卻工件和刀具，這樣有碎鐵屑、切（qiē）削液就使得部分部位工作條（tiáo）件很差，尤其是數控機（jī）床上刀架前後移動的行程開關，極有可能衝進去碎鐵屑，使其觸（chù）頭的伸縮不（bú）夠靈（líng）活，這時我們（men）就要手勤，及時的清（qīng）理。另外，在（zài）部分切削加工時，還可能會產生帶狀鐵屑，容易纏繞在刀（dāo）具、工件上，影響冷卻的效果及產生擠壓，對刀（dāo）具造成破壞，也需要進行及時的清理。

　　（4）聞味道（dào），聞是否有異味，主要是電器管（guǎn）線刺鼻的焦糊味。數控車床加工

　　三（sān）、使用（yòng）後

　　（1）正確的關機，按照（zhào）正確的關機順序：急停按鈕-伺（sì）服係（xì）統電源-數控（kòng）係統電源（yuán）-機床總電（diàn）源。

　　（2）及時清掃衛生，進行日常保養，機床使用完成後，要及時的進行衛生清掃，然後在機床的運動導軌麵及部分零件表麵塗抹機油，進行防鏽保養。

　　以上即為（wéi）數控機床使用過程幾（jǐ）個環節中應該注意的一些問（wèn）題，我們應該在整個過程中予以重視，才能充分發揮機床的效率，提高加工質量（liàng），產（chǎn）生預期的效益。