冷衝壓是一（yī）種（zhǒng）領先的金屬加工辦法，它是建立在金（jīn）屬塑性變（biàn）形的基礎上，運用模具和衝壓設備對板料金屬進行加工，以取得所需求的零件形狀和尺度冷衝壓和切（qiē）削加工對比，具有出產率高（gāo）、加工成本低、資料（liào）運（yùn）用（yòng）率高、商品尺度精度（dù）安穩（wěn）、操（cāo）作（zuò）簡略、簡略完成機械化和自動化等一係列長處（chù），格外適合於很多出產。

      冷衝壓和切削加工（gōng）對比，具有出產率高、加工成本低、資料運用率高、商品尺度精度安穩、操作簡略、簡略（luè）完成機械化和自動化等一係列長處，格外適合於很多出（chū）產。 

      因為板料零件具有重（chóng）量輕，有滿意的（de）強度和剛度，能夠依據不一樣的用（yòng）途，選用（yòng）不一樣的資料（liào）加工成（chéng）各種形狀尺度的零件，以滿意商品的需（xū）求。因而，現代轎車、拖拉機、電機、電器（qì）、儀器、外表和（hé）各（gè）種（zhǒng）民用輕（qīng）工商品中，都很多運用冷（lěng）衝壓零（líng）件。國防方麵，如飛機、導彈、槍彈、炮彈等商品中，選用冷（lěng）衝壓出產加工的零件份額也是相當大（dà）的。隨著轎車和家用（yòng）電器的飛躍開展，很多領先的工業國家，對開展（zhǎn）冷衝壓出產給予高度的注重。例如，美、日等國模具（jù）工業的（de）產量已超越機床工業。美國1982年模具年產量為57.70億美元，機（jī）床則為55億美圓。日本1982年模具年產量為8600億日圓，而機床隻要7842億（yì）日圓。在模（mó）具工業中冷模衝模的份額很大。順次能夠看出冷衝壓在國外的開展趨勢。