與普通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工精度高，具有穩（wěn）定的加工質量；

●可進行多坐標（biāo）的聯動，能加工形狀複雜的零件；

●加工零件改變時，一般隻需要更改數控程（chéng）序，可節（jiē）省（shěng）生產準備時間；

●機床本身（shēn）的精度（dù）高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床自動化程（chéng）度高，可以減輕勞動強度；

●批量（liàng）化生產，產（chǎn）品質量容易（yì）控製；

●對操作人員的素質要求較（jiào）低，對維護人員的技術要求較高。

數控機（jī）床（chuáng）一般由下列幾個部分（fèn）組成：

●主機，他（tā）是數控機床的主體，包括機（jī）床（chuáng）身（shēn）、立柱、主軸、進給機（jī）構等機械部件。他是用（yòng）於完成各種切削加工的機械（xiè）部件。

●數控裝置，是（shì）數控機床的核心，包括硬件（jiàn）（印刷電路板、CRT顯示器（qì）、鍵（jiàn）盒、紙帶（dài）閱（yuè）讀機等）以（yǐ）及相應的軟件，用於輸入數字化的零件程（chéng）序，並完成輸入信息的存（cún）儲、數據的變換、插補運算以及實現（xiàn）各種控製功能。

●驅動裝置，他是（shì）數控機（jī）床執行機構的驅動部件，包括主（zhǔ）軸驅動（dòng）單元、進給單元、主軸電機及進給電機等（děng）。他在數控裝置的控製下通過（guò）電氣或電液伺服係統實現主軸和進給驅動。當幾個進給聯動時，可以完成定（dìng）位、直線、平麵曲線和空間（jiān）曲（qǔ）線的加工。

●輔助裝（zhuāng）置，指數控機（jī）床的一些必要的配套部件，用以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑（xiè）、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和（hé）氣動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉台和數控分度頭（tóu），還包括刀（dāo）具（jù）及監控檢測裝置等。

●編程及其他附屬設備（bèi），可用來在機外（wài）進行零件（jiàn）的程序編製、存儲等（děng）。