與普通機床相比，數控機床（chuáng）有（yǒu）如下特點：　

●加工精度高，具有穩定的加工質量；

●可（kě）進行多坐標的聯動（dòng），能（néng）加工形狀（zhuàng）複雜（zá）的零（líng）件；

●加工零件改變時，一般隻需（xū）要（yào）更改（gǎi）數（shù）控程序，可（kě）節省生產準備時間；

●機（jī）床本身的精度高、剛性大，可選擇（zé）有利的加工用量，生產率（lǜ）高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床自動化程（chéng）度（dù）高，可以減輕勞動強度；

●批（pī）量化生產，產品質量容易控製；

●對操作人員的素質要求較低，對維護人員的技術要求（qiú）較（jiào）高（gāo）。

數控機床一般由下列幾個部分組成：

●主機，他是數（shù）控機床的主體，包括機床（chuáng）身、立柱、主軸、進給機構等機械部件（jiàn）。他是用於完成各（gè）種切（qiē）削加工（gōng）的機（jī）械部件。

●數控裝置，是數控（kòng）機床的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示（shì）器、鍵盒、紙（zhǐ）帶閱（yuè）讀機等）以及相應的軟（ruǎn）件，用於輸（shū）入數字化的零件程序，並完成輸入信息的存儲、數據的變換（huàn）、插（chā）補運算以及實（shí）現各種（zhǒng）控製功能。

●驅動裝置，他是數控機床（chuáng）執行（háng）機構（gòu）的驅動部件，包括主軸驅動單元、進給單元、主軸電機及進給電機等。他在數控裝置的控製下通過電氣或電液伺服係統實現主軸和進給（gěi）驅動。當幾個進給聯動時，可以完（wán）成定位、直線（xiàn）、平麵曲線和空間曲線的加工。

●輔（fǔ）助裝置，指數控機床的一些必要的配套部件，用以保證數控（kòng）機床的運行，如冷（lěng）卻、排屑、潤滑、照（zhào）明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉台和數控分度頭，還包括刀具及監控檢測裝置等。

●編程及其（qí）他附屬設備，可用來（lái）在機外進（jìn）行零件的程序編製、存儲（chǔ）等。