平度精密加工
與普通機床相比,數控機床有如下特點:
●加工精度高,具有穩定的加(jiā)工質量;
●可進行多坐標的聯動,能(néng)加工形狀複雜的零件;
●加工零件改變時,一般隻需要更改數控程序,可節(jiē)省生產準備時間;
●機床本(běn)身的精度高、剛性大,可選擇(zé)有利的加工用量,生產率高(一般為普通(tōng)機床的(de)3~5倍);
●機床自動化程度高,可以減輕勞動強度;
●批量化生產,產品質量容易控製;
●對操作人員的素質要求較低,對維護人員的技術要求(qiú)較高。
數控機床一般由下列幾個部分組成:
●主機,他是數控機床的主體,包括機床身(shēn)、立柱、主軸、進給機構等機械(xiè)部(bù)件。他(tā)是(shì)用於完(wán)成各種切削加工(gōng)的機械部件。
●數控裝置,是(shì)數控機床的核心,包括硬件(印刷電路板、CRT顯示器、鍵(jiàn)盒、紙帶閱讀機等)以(yǐ)及相應的軟件,用於輸入數(shù)字化的零件程序,並完成輸入信息的存儲、數據的變換、插(chā)補運算以及實現(xiàn)各種控製功能。
●驅動裝置,他是數控機床(chuáng)執行機構的驅動部件,包括主軸驅動單元、進給單(dān)元、主軸電(diàn)機及進給電機等。他在數控(kòng)裝置的控製下通過電氣或電液伺服係統實現主軸和(hé)進給驅(qū)動。當幾個進給聯動時,可以完成定位、直線、平(píng)麵曲線和空間曲線的加工。
●輔助裝置,指數控機床的一些必要(yào)的配套部件(jiàn),用以保證數控機床的運行,如冷卻、排屑、潤滑(huá)、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置(zhì)、排(pái)屑裝置、交換工作台、數控轉台和數控分度頭,還包括刀具及監控檢測(cè)裝置等。
●編程及其(qí)他附屬設備,可用(yòng)來在機外進行零件的程序編製、存儲等。







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