與普通機床相（xiàng）比，數控機床有（yǒu）如（rú）下特點：　

●加工精度高，具（jù）有穩（wěn）定的加工質量；

●可進行多坐標的聯動，能加工形狀複雜的零件；

●加工零件改變時，一般隻需要更改數控程序，可節省生產準備時間；

●機床本身的精度（dù）高、剛性大，可選（xuǎn）擇（zé）有利（lì）的加工用量，生產率高（一般（bān）為普（pǔ）通機床的3~5倍）；

●機床自動化（huà）程度高，可以減（jiǎn）輕勞動強度；

●批量（liàng）化生產，產品質量容易控製；

●對操作人（rén）員的素質要求較低（dī），對（duì）維護人員的技術要求較高。

數控機（jī）床一般由下列幾個（gè）部分組成：

●主機，他是數控機床的主體（tǐ），包括機床身、立柱、主軸、進給機構（gòu）等機械部件。他是用於完成各種切削加工的機械部件。

●數控裝置（zhì），是數控機床的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機（jī）等）以及（jí）相應的軟件，用於（yú）輸入數字化的（de）零件程序，並完成（chéng）輸（shū）入信息的存儲、數（shù）據的變換、插補運算（suàn）以及實現各種控（kòng）製功能。

●驅動（dòng）裝置，他是數（shù）控機床執行（háng）機構的（de）驅動部件，包括（kuò）主軸驅動單（dān）元、進（jìn）給單元（yuán）、主軸電（diàn）機及（jí）進（jìn）給電（diàn）機等。他在數控（kòng）裝置的控製（zhì）下通過電氣或電液（yè）伺服係統實現主軸和進給驅動。當幾個進給聯動時，可以完成定位、直線、平麵曲線和空間曲線的加工。

●輔助裝置，指數控（kòng）機床的一些必要的配套部件，用以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤（rùn）滑、照（zhào）明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉台和數（shù）控分度頭，還包括（kuò）刀具及（jí）監控檢（jiǎn）測裝置等（děng）。

●編程及其他附屬設備，可用來在機外進行零件的程序編製、存儲等。