機械加工工藝知識
發布日期:2016-07-22 00:00 來源:http://www.yessmart.cn 點擊(jī):
機械(xiè)加工工藝知識
總體要求
掌握常用量具的正確使用、維護(hù)及保養,了解機械零件幾何精度(dù)的國家標(biāo)準(zhǔn),理解(jiě)極限與配合、形狀和位置公差的含義及標注方(fāng)法;金屬切(qiē)削和刀具的一般知識、常用夾具知識;能正確選用常用金屬材料,了解一般機械加工的工藝路線與熱處理工序。

一、機械零件的精度
1.了解極限與配合的(de)術語、定義(yì)和相關標準。理解配合製(zhì)、公差等級及配(pèi)合種類。掌握(wò)極限尺寸、偏差、公差的簡單計算和配合性質的判斷(duàn)。
1.1基(jī)本術語:尺寸、基本尺寸、實際尺寸、極限尺寸、尺寸偏差(chà)、上偏差、下偏差、(尺寸)公差(chà)、標準公(gōng)差及等級(20個(gè)公差等級,IT01精度最高;IT18最低)、公差帶位置(zhì)(基本偏差,了解孔、軸各28個(gè)基本偏差代號)。
1.2配合製:
(1)基孔製、基(jī)軸製;配合製選用;會區分孔、軸基本偏差代號。
(2)了解配合製的(de)選用方法(fǎ)。
(3)配合類型:間隙、過渡、過盈配合
(4)會根據給定的孔、軸(zhóu)配合製或尺寸公差帶,判斷配合類型。
1.3公差(chà)與(yǔ)配合的(de)標(biāo)注
(1)零件尺寸(cùn)標注(zhù)
(2)配合尺寸標注
2.了解形狀、位置(zhì)公差、表麵粗糙度的基本概念。理解(jiě)形位公差及公(gōng)差帶。
2.1幾何公差概念:
1)形狀公差:直線度、平麵度(dù)、圓度、圓柱度(dù)、線輪廓度、麵輪廓度。
2)位置公差(chà):位置度、同心度、同軸度。作用:控製形狀、位置、方向誤(wù)差。
3)方向公差:平行度、垂直(zhí)度、傾斜度(dù)、線輪廓度、麵輪廓(kuò)度。
4)跳(tiào)動公差:圓跳動、全跳動。
2.2幾何公差帶:
1)幾何公差帶
2)幾何(hé)公差形狀
3)識(shí)讀
3.正確選擇和熟練使用(yòng)常用通用量具(如鋼直尺、遊標卡尺、千分尺、量(liàng)缸表(biǎo)、直角尺、刀口尺、萬能角尺等)及專用(yòng)量(liàng)具(如螺紋規、平麵樣(yàng)板(bǎn)等),並能對零件進行準確測量。
3.1常用量具:
(1)種類:鋼直尺、遊標卡尺、千分尺、量(liàng)缸表、直角尺(chǐ)、刀口尺(chǐ)、萬能角尺。
(2)識讀:刻度,示值大小判斷。
(3)調整與使用及注意事項:校對零點,測量力控製。
3.2專用量具:
(1)種類:螺紋規、平(píng)麵角度樣板。
(2)調整與使用及注意事項
3.3量具的保養
(1)使用前擦(cā)拭幹淨
(2)精密量具不能量毛坯或運動著的(de)工伯
(3)用力適度,不測高溫工件
(4)擺(bǎi)放,不能當工具使用
(5)幹(gàn)量具清理
(6)量具使用後,擦洗幹(gàn)淨塗清潔防鏽油並放入專(zhuān)用的量具盒內。
二、金屬(shǔ)材料(liào)及熱處理
1.理解強度、塑性、硬度的概念。
2.了(le)解工程用金屬材料的分類,能正確識讀常用(yòng)金屬材料的牌號。
2.1金屬材料分類及牌號的識讀(dú):
2.1.1黑色(sè)金屬:
(1)定(dìng)義:通常把以鐵及以鐵碳為主的合金(鋼鐵(tiě))稱為黑色金屬。
(2)鑄鐵:灰鑄鐵HT抗拉強度(dù)(σb)200(MPa)、可鍛鑄鐵(tiě)KT(H黑心、Z珠光體)抗拉強(qiáng)度(σb)300-伸長率06、球墨鑄(zhù)鐵QT抗拉強度(σb)400-伸長率18。
(3)碳鋼:
按含碳量分:低、中、高碳鋼。
按質量分:普通、優質、高級優質。
按用途分:
普通:Q235A:一般工程(chéng)用,屈服強度Q數值235等級A。
優質碳素(sù)結構鋼:45鋼:機械(xiè)零件用,中碳鋼,含碳量0.45%);碳素工具(jù)鋼(gāng):T12:工(gōng)具鋼,用於刃具、量具、模具用鋼,含碳量1.2%。
鑄造(zào)碳鋼:鑄鋼ZG屈服強度不低(dī)於270-抗拉強度不低於500。
(4)合(hé)金鋼:
按用途分:
合金結構鋼:40Cr:合金結構(gòu)鋼,含碳量0.40%,合金(jīn)含量小於(yú)1.5%不標。
合金工具鋼:9SiCr:合金工具鋼,含碳量0.9%,Si、Cr含量小於1.5%;
高速鋼(鋒鋼)W18Cr4V:含碳量(liàng)0.7-0.8%,鎢含量18%,Cr含(hán)量4%,V含(hán)量小於1.5%。2
.1.2有(yǒu)色金屬
(1)有色的定義:除黑色金屬以外的金屬材料(liào),統稱為有色金屬。
(2)了(le)解鋁及鋁合金。(2)了解銅及銅(tóng)合金。
3、了解(jiě)退火(huǒ)、正火、淬火、回火、調質、時(shí)效處理的目的、方法及應用。重點放在應用上。
(1)退火:消除鑄件、焊接件、冷作件毛坯的應力。
(2)時效處理:長時間退火,消除毛坯(pī)的應力。
(3)正火:消除鍛件毛坯的鍛造應力。調整硬度,便於加工。
(4)調質:淬火+回火,綜合機械(xiè)性能。一般安(ān)排在粗加工後、精加工前(qián)。
(5)回火:消(xiāo)除淬火應力(lì)。溫度越高(gāo),鋼的強度、硬度(dù)下降(jiàng),而(ér)塑性、韌性提高。







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