CNC加工中心與普通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工精度高，具有穩定的加工質量（liàng）；

●可進（jìn）行（háng）多坐標的聯動，能（néng）加工形（xíng）狀複雜的零件（jiàn）；

●加（jiā）工零件改變時，一般（bān）隻需要更改數控程序（xù），可節省生產準備時間；

●機床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產率（lǜ）高（一般（bān）為普通機床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以減輕（qīng）勞動強度；

●批（pī）量化生（shēng）產，產品質量容易（yì）控製；

●對操作人員的（de）素（sù）質要求較低，對維護人員的（de）技術要求較（jiào）高。

數（shù）控機床一般由下列（liè）幾（jǐ）個部分組（zǔ）成：

●主機，他是數控機床的主體，包括機床身、立柱、主軸、進給機構等機械部件。他是用於完成各種切削加工的機械部件。

●數控裝置，是數控機床的核心（xīn），包括（kuò）硬件（jiàn）（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒（hé）、紙帶閱（yuè）讀機等）以及相應（yīng）的軟件，用於輸（shū）入數字化的零件程序，並完（wán）成輸（shū）入信息的存儲、數據的變換（huàn）、插補運算以及實現各種控製功能。

●驅動裝置，他是數控機床執（zhí）行機（jī）構的驅動部（bù）件，包括主軸驅動單元、進給單元、主（zhǔ）軸電機及進給電機等。他在數控裝置的控製下通過（guò）電氣或電液伺服（fú）係統實現主軸和進給驅動。當幾個進給聯動時，可以完成定位、直線、平麵曲線和空間曲線的（de）加工。

●輔（fǔ）助裝置，指數（shù）控機床的一些必要的配套部件，用以保證數控機床的運（yùn）行，如冷卻、排（pái）屑、潤滑、照明、監測等。它包括液（yè）壓和氣動裝置、排屑裝（zhuāng）置、交換工（gōng）作台、數控轉台和數控分度頭，還包括刀具及監控檢測裝置等。

●編程及其他附（fù）屬設備，可用來在機外進行零件的程序編製（zhì）、存儲等。