CNC車床加工與五金件設計（jì）原則及日常維護保養

CNC車（chē）床加工與五金件設計原則如（rú）下：

    ⑴設計的衝壓件必須滿足產品使用和技（jì）術性能，並能便於組裝及修（xiū）配。

    ⑵設計的衝壓（yā）件必（bì）須有利於提高金屬材料的利用率，減少材料的品種和規格，盡可（kě）能降低材料的消耗。在允許的（de）情況下采用（yòng）價格低廉的材料，盡可（kě）能使零件做到無廢料及少廢（fèi）料衝裁。

    ⑶設計的衝壓件必須形狀簡單，結（jié）構合理，以有利於簡化模具結構、簡化工序數量，即用最少、最簡（jiǎn）單的衝壓工序（xù）完成（chéng）整個零件的（de）加工，減少（shǎo）再（zài）用其他方法加工，並有利於衝壓操（cāo）作，便於組織實現機械化與自動化生產，以（yǐ）提高勞動生產率。

    ⑷設計（jì）的衝壓（yā）件，在保證能正常（cháng）使用情況下，盡量使尺寸精度等級及表麵粗糙度（dù）等級要求低（dī）一些，並有利於產品的互換，減少廢品、保證產品質量穩定。

    ⑸設計的衝壓件，應有利於盡可能使用現有設備（bèi）、工藝裝備以及工藝流程對其進（jìn）行加工，並（bìng）有利於衝模使用壽命的延長。

    CNC車床加工日常中要怎麽樣去保養呢，我們來看下。

    設計工程師有吃力不（bú）討好的工作。他們永無止境地花費精力去約束公（gōng）差和提高精（jīng）度來（lái）同失效和停（tíng）機作鬥（dòu）爭。他們連年累月（yuè）地提高設計精（jīng）度到1微米左右。他們（men）是完美主義者。

    但（dàn）是當刀具沒有恰當平衡（héng）時，他們的徹（chè）底認真和密切注意細節產生浪費。使（shǐ）用不平衡的刀具（jù）加工零件和射擊自己的腳相近似。刀（dāo）具在（zài）執（zhí）行設計任務（wù）後會出現（xiàn）正（zhèng）常磨損。但是，設計用來執行那個任（rèn）務（wù）的刀具假（jiǎ）定是經過很（hěn）好的平衡。

    如果（guǒ）你（nǐ）使用一個（gè）未（wèi）平衡的刀具做這個活，你正引入新的磨損水平，不僅（jǐn）是刀具（jù）和主軸而（ér）且對要執行的零件（jiàn）。

    不平衡能產（chǎn）生幾個影響：它能引入主軸及其部件額外的振動，CNC車床加工會（huì）不規則地磨損刀具，它能減少刀具的壽命並降低完成產品的質量。

    理論上（shàng），完美的平衡（héng）在平衡刀（dāo）具時是可以獲得的。在現實（shí）應（yīng）用裏，因為成本的考慮和（hé）刀具的（de）限製，完美的平衡僅在十分幸運時達到。

    因此，精度等（děng）級必須設置成允許一定量的把有害影響控製（zhì）在一個可接（jiē）受水（shuǐ）平的殘餘不平衡。