在精密零件加工中，工序和工步的劃分是相當的明確的，精細到各個環節。一般（bān）的加工業都是按照工（gōng）序或是是工步來劃分任務的。每個人負責一部分，或者是一隊人負責一部分。分工（gōng）明確，任務清楚。

精密零件加工工序的劃分（fèn）是參照加工（gōng）的零件和設計的加工工藝進行（háng）的。在數控機床上精密零件加工，工序可以比較集中，在一次（cì）裝夾中盡可能完成（chéng）大部分或全部工（gōng）序。首先應根據零件圖樣，考慮（lǜ）被加工零（líng）件是否可以在一台數控機（jī）床上完成整個零件的加工工作，若（ruò）不能則應決定其中哪一部分在（zài）數控機床上加工，哪一部分在其他機床上加工，即對零件的（de）加（jiā）工工序進行劃（huá）分。工序與工步的劃分要根據具體零件（jiàn）的結構特點、技術要求等情（qíng）況綜合考慮。

一般工序劃分方式：

工步（bù）的劃分工步的劃分主要從加工精度和效（xiào）率（lǜ）兩（liǎng）方麵考慮。在一（yī）個精密零件加工工（gōng）序內往往需要采用（yòng）不同的刀具和切削用（yòng）量（liàng），對不同的表麵進行加工。為了便（biàn）於（yú）分析和描述較複雜的（de）工序，在工序內又細分為工步。

工步劃（huá）分（fèn）的（de）原則（zé）：

1.同一表麵按粗加工、半（bàn）精加工、精加工依次完成，或全部加工（gōng）表麵按先粗後精加工分（fèn）開進行。

2.對於既有銑麵又有鏜孔（kǒng）的零（líng）件，可先（xiān）銑（xǐ）麵後鏜孔。按此方法（fǎ）劃分工步（bù），可以提高孔的精度（dù）。因為銑削時切削力較大，工件易（yì）發生變形（xíng）。先銑麵後（hòu）鏜孔，使其有（yǒu）一段時間恢（huī）複，減少由變形引起（qǐ）的對孔（kǒng）的精度的影響。

3.按刀具劃分工（gōng）步（bù）。精（jīng）密零件加工機床工作台回轉（zhuǎn）時間比換刀時間短，可采用按刀具劃分工（gōng）步，以減少換刀（dāo）次數，提高加工效率。