精密零件加工是指通過（guò）各種機（jī）械對工件的外形尺寸或性能進行改變的過程。深圳機械（xiè）加工需要的機械由數顯銑床、數顯成型磨床、數顯車床、電火（huǒ）花機、萬能磨（mó）床、加工中心、激光焊（hàn）接、中走絲、快走絲、慢走絲、外圓磨床（chuáng）、內圓磨床、精密車（chē）床等，可進行精密零件（jiàn）的車、銑、刨、磨等加工， 此類機械（xiè）擅（shàn）長精密零件的車、銑（xǐ）、刨、磨等（děng）加工（gōng），可以加（jiā）工各種不規則（zé）形（xíng）狀零件，加（jiā）工精度可達2μm。

深圳精密零件加工具體處理原則：

(1)、為了保證機械零件加工精度，粗、精機械零件加工最（zuì）好分開進行。因（yīn）為粗機械零（líng）件加工時，切削量大（dà），工件所受切（qiē）削力、夾緊力大（dà），發熱（rè）量多（duō），以（yǐ）及機械零件加（jiā）工表（biǎo）麵有較顯著的加（jiā）工硬化現象，工件內（nèi）部存在著較大的內應（yīng）力，如（rú）果粗（cū）、粗機械零件加工連續進行，則精加工後的零件精度會因為應力的重新分布（bù）而很快喪失。對（duì）於某些機械零件加工精度要（yào）求高（gāo）的零件。在粗加工之後和精加工之前，還應安排低溫退火或時（shí）效處理（lǐ）工序來消除內應力。

(2)、合理地選（xuǎn）用設備，粗機械精密零件加工主要是切掉大部分加工餘量，並不要求有較高的機械零件加工（gōng）精度，所以粗加（jiā）工應在功（gōng）率較大、精度不太高的（de）機床上進行，精加工工序則要求用較高精度的（de）機床加工。粗、精加工（gōng）分別在不同的機（jī）床上加工（gōng），既能充分發揮設備能力，又能延長精密機床的使用壽命。

(3)、在機械精密零（líng）件加工工藝路（lù）線中，常安排有熱處理工序。熱處理工序位置的安排如下：為改善金屬的切削加工（gōng）性能，如退火、正火、調質等，一般安排在機械零件加工前進（jìn）行。深圳機械加工為消除內應力，如時效（xiào）處理、調質（zhì）處理等，一般安排在粗加工之後，精加工之前進行。為（wéi）了提高零件的機械性能，如滲碳、淬火、回火等，一般（bān）安排在機械零（líng）件加工之後進（jìn）行。如熱處理後有較大的變形，還須安排最終（zhōng）加工工序（xù）。