精密零件加工是指通過各種機械對工件的外形尺寸或性能進行改變的過程。深圳機械加工（gōng）需要的機械由數顯銑床（chuáng）、數顯成（chéng）型磨床、數顯（xiǎn）車床、電火花機、萬能磨床、加工中心、激光焊接、中走絲、快（kuài）走絲、慢走絲、外圓磨床、內圓磨床、精密車床等，可進行精密零件的車、銑、刨、磨等加工， 此類（lèi）機械擅長精（jīng）密零件的車、銑（xǐ）、刨、磨等加工（gōng），可以加工各種不（bú）規則形狀（zhuàng）零件，加工精度可達（dá）2μm。

深圳精密零（líng）件加工具體處理原則：

(1)、為了保證機械零件加工精度，粗、精機械零件加工（gōng）最好分開（kāi）進行。因為粗機械（xiè）零件加工時，切削量大，工件所受切削力、夾緊力大，發熱量多，以（yǐ）及機械零件加工表麵有（yǒu）較顯著的（de）加工硬（yìng）化現（xiàn）象（xiàng），工件內部存（cún）在著較大的內應力，如果粗、粗機械零件加工連續進行，則精加（jiā）工後的零件精度會因為應（yīng）力的重新分布而很快喪失。對於某些機械（xiè）零件加工精度要（yào）求高的零件。在粗加（jiā）工之後和精加工之前，還應安排低溫退（tuì）火或時效處理工序來消（xiāo）除（chú）內應力。

(2)、合理地選用設備，粗機械精密零件加工主要是切掉大部分（fèn）加工餘量，並不要求有（yǒu）較高的機械零（líng）件（jiàn）加工精度，所以粗加工（gōng）應在功率較大（dà）、精度不太高的機床上進行，精加工工序則要求用較高精度的機床加工（gōng）。粗、精加工（gōng）分別在不同的（de）機床上加（jiā）工，既能充分（fèn）發揮設備能力，又能延長精密機床的使用壽（shòu）命。

(3)、在機械精密零件加（jiā）工工（gōng）藝路線（xiàn）中，常安排有熱處理（lǐ）工序。熱處理工序位（wèi）置的安排如下：為改善金屬的切削加工性能，如退火、正火、調質（zhì）等，一般安排在機械零件（jiàn）加（jiā）工前進行。深圳（zhèn）機械加工為消除內應力，如時效處理、調質（zhì）處理（lǐ）等，一般安排在粗加工之後，精加工之（zhī）前進行。為了提高（gāo）零件的機械性能，如滲碳、淬火、回火等（děng），一般安（ān）排在機械零件（jiàn）加工之後進行。如熱處理後有較大的變（biàn）形，還須安排最終加工工序。