一、深圳機（jī）械精密零（líng）件加工的簡介：

    機械加工是指通過一種機械設備（bèi）對工件的外形尺寸或性（xìng）能進行改變的過程。其含義有多（duō）種理解：廣義指所（suǒ）有能用機械手段製造產品的過程；狹義指用車床（Lathe Machine）、銑床(Milling Machine)、鑽床(Driling Machine)、磨床(Grinding Machine)、衝壓機、壓鑄機（jī）等（děng）專用機械上的（de）設備製作零件（jiàn）派的過程。一般在常溫下不引起工件（jiàn）的化學或物相變化的加工﹐稱冷（lěng）加工。同樣的，尼（ní）高於或低於海常溫（wēn）狀態（tài）而且會引起工件的化學或物相變化的加工﹐稱熱加工。冷加工按（àn）加工方式上的差別可分為切削加工和（hé）壓力（lì）加工。熱加工常見（jiàn）有熱處理﹐煆造﹐鑄造和焊（hàn）接。

二、深圳機械精密零件加工的生產類型：

1．單件生產：單個地生產不同結構和不同尺寸的產品，並且很少重複。

2．批量生產：一年中分批地製造相同的產品，製造過程有（yǒu）一（yī）定的重複性。

3．大批量生（shēng）產：產品的製造數量很大，大多數工作（zuò）地點經常是重複（fù）進行某一個零件的某一道工序的加工。

三、深圳機（jī）械精密零件加工（gōng）——工藝路線的原則：

1、先加工基準麵（miàn）：零件在加工過（guò）程中，作為定位基準的表麵應首先加工出來，以便盡快為後續工序的加工提供精（jīng）基準（zhǔn）。稱為“基準（zhǔn）先行”。

2、劃分加工階段：加工質量要求高的表麵（miàn），都劃分加工階（jiē）段，一般可分為（wéi）粗加工（gōng）、半精加工和精加工三個階段（duàn）。主要是為了保證加工質量；有利於合理（lǐ）使用設備（bèi）；便於安排熱處理工（gōng）序；以及（jí）便（biàn）於時發現毛坯（pī）缺陷等。

3、先麵（miàn）後孔：對於箱體、支架和連杆等零件應先（xiān）加工平麵後加工孔。這樣就可以以平麵定位加工孔（kǒng），保證平麵和孔的位置精度（dù），而且對平麵上的孔的（de）加工（gōng）帶來（lái）方便。

4、光整加工（gōng）：主要表麵的（de）光整加工（如（rú）研磨、珩磨、精磨滾壓加（jiā）工等），應放在工藝路線最後階段進（jìn）行，加工後的表（biǎo）麵光潔（jié）度在Ra0.8um以上，輕微的碰撞都會損壞表麵，在（zài）日本、德國等（děng）國家，在光（guāng）整加工（gōng）後，都要用絨布進行保護，絕對（duì）不準用手或其它物件直接接觸工件，以免光（guāng）整（zhěng）加工的表麵，由於工序間的轉運和安裝而受到損傷。