車削主要是在車床上，利用刀具對旋轉的工件進行切削加工。車床上還可用鑽頭、擴孔鑽（zuàn）、鉸刀、絲錐、板牙和滾花工具等進行相應的加工。車（chē）削的加工原（yuán）理為：工件旋轉（主運動），車刀在平麵內作直線或曲線運動（進給運動），可用以加工內外圓柱（zhù）麵（miàn）、端麵、圓錐麵（miàn）、成（chéng）型麵和螺紋等。車削圓（yuán）柱麵時，車刀沿（yán）平行於工件旋轉軸線的方向運動；車削端麵或切斷工件時，車刀沿垂直於工件旋轉軸線的方（fāng）向水平運（yùn）動。若車（chē）刀的運動方向與工件的旋轉（zhuǎn）軸（zhóu）線（xiàn）成一條斜（xié）角，那麽可加工成（chéng）圓錐（zhuī）麵。

車削操作注意事項：

（1）              工作前先潤滑車床，檢驗手柄是否到位，開慢車試運轉5分鍾，確認（rèn）一（yī）切正常方能操作；

（2）              卡盤夾頭要上（shàng）勞，扳手不能留在其上；

（3）              工件和（hé）刀具要裝夾牢固，刀杆不能伸出過長（鏜孔（kǒng）除外），轉動小刀架要停車，防止刀具碰撞卡盤，工件或劃破（pò）手；

（4）              工件運轉時，人不能正對著工件站立，身不靠車床，腳（jiǎo）不踏油盤；

（5）              高速切削時，為確保安全，應使用斷削器和擋互屏；

（6）              禁止高速反刹車，退車和停車要（yào）平穩；

（7）              清除鐵屑（xiè）時，應使用刷子或專（zhuān）用鉤；

（8）              用銼刀打光（guāng）工件，必須右手在（zài）前，左手在後；用紗布打光工（gōng）件時，要用手夾等工具，以防絞傷；

（9）              一切（qiē）再用的工、量（liàng）、刃具均需放到附近安全位置，做（zuò）到整齊有序；

（10）          在車頭取（qǔ）下或（huò）測量（liàng）工件時，要等車床停穩再操作；

（11）          車床（chuáng）工作時，禁止打開或卸下防護裝置；

（12）          臨近下班，應清（qīng）掃和擦拭車床（chuáng），並將尾座和溜板箱退到車床床身最（zuì）右端。

車削加（jiā）工的主要參數是背吃（chī）刀量和進給量。背吃刀量指垂直於進給速（sù）度方向的（de）切削層最大尺寸（cùn），一般指工件上以加工表麵和待（dài）加工表麵（miàn）間的（de）垂直距離。進給量是指工件（或（huò）刀具）每旋轉一周（zhōu）或往複一次（cì），或刀具每轉過一齒時，工件或工具在進給運動方向上的相對位移。在粗車（chē）時（shí），盡量使用大的背（bèi）吃刀量和進給量以（yǐ）提高（gāo）生（shēng）產率（lǜ），而在精車時，則選用較小的背吃刀量和進給量，以保證工件（jiàn）所（suǒ）要求的加工精度和表麵質量。