刀路的總（zǒng）則

開粗：在機床的最大負荷下，絕大部分情況應選（xuǎn）用（yòng）盡可（kě）能大的刀，盡可能大的的進刀量，盡可能快的進給。在（zài）同一把刀的情況下，進給與進刀量成反比。一般情況（kuàng）下，機（jī）床的負荷不是問（wèn）題（tí），選刀的原則主要依產品的二維角與三（sān）維（wéi）弧（hú）是否過小（xiǎo）來考慮。選好刀後，便定刀長，原則是刀長（zhǎng）大於加工深度，大工件則要考慮夾頭是否有幹涉。

光刀：光刀的目的是為了達到滿足工件表麵光潔度、預（yù）留適當餘量的加工要求。同樣，光刀選（xuǎn）用（yòng）盡可能大的刀，盡可能（néng）快的時間，因為精刀需要較長的時間（jiān），用最合適（shì）的進刀與進給。在同一進給下橫向進刀越大越快，曲麵進刀量與加工後的光潔度（dù）有關（guān），進給的大小與曲麵的外表形（xíng）狀有關，在不傷及麵的情況下（xià），留最小的餘量（liàng）、用最大的刀、最快的轉速、適當的進給。

裝夾方法

1、所有的裝夾都是橫長豎短。

2、虎（hǔ）鉗裝夾：裝夾高度不（bú）應低於10個毫米，在加（jiā）工（gōng）工件時必須指明裝夾高度與加工高度。加工高度應（yīng）高出虎（hǔ）鉗（qián）平麵5毫米左右，目的是保證牢（láo）固性，同時不傷及虎鉗。此種裝夾屬一般性的（de）裝夾，裝夾高度還與（yǔ）工件大小有關，工件越大（dà），則裝夾高度相應增大。

3、夾板裝夾：夾板用碼仔碼在工（gōng）作台上，工件用螺絲（sī）鎖在夾板上，此種裝（zhuāng）夾適用於裝夾高度不夠及（jí）加工力較大的工件，一（yī）般中大型工件（jiàn），效果（guǒ）比較好。

4、碼鐵裝（zhuāng）夾：在工件較（jiào）大、裝（zhuāng）夾高度不（bú）夠（gòu），又不準在底部鎖（suǒ）縲絲時，則（zé）用碼鐵裝（zhuāng）夾。此種裝（zhuāng）夾需（xū）二次裝夾，先碼好四角，加（jiā）工好其它部分，然後再碼四邊，加工四（sì）角。二次裝夾時，不要讓工件鬆（sōng）動，先碼再鬆。也可以先碼兩邊，加（jiā）工另兩邊。

5、刀具的裝夾：直徑10mm以上，裝（zhuāng）夾長度不低於30mm；直徑10mm以（yǐ）下（xià），裝夾長度不低於20mm。刀具（jù）的裝夾要牢固，嚴防撞刀與直接插入工件。

刀具的分類及其適用範圍

1、按材質（zhì）分：

● 白鋼刀：易磨損，用於（yú）銅公（gōng）及小鋼料開粗。

● 鎢鋼刀：用於清角（特別是鋼料（liào））及光刀（dāo）。

● 合金（jīn）刀：類似於鎢鋼（gāng）刀。

● 紫刀；用於高速（sù）切削，不易磨損（sǔn）。

2、按刀頭分：

● 平底刀：用於平麵及直身側麵，清平麵角。

● 球刀：用於各種曲麵中光、光刀。

● 牛鼻刀（有單邊、雙邊（biān）及五邊）：用於鋼（gāng）料開粗（R0.8、R0.3、R0.5、R0.4）。

● 粗皮刀：用於開粗，注意餘量（liàng）的留法（fǎ）（0.3）。

3、按刀杆分：

● 直杆刀：直杆刀適用各種場合。

● 斜杆刀（dāo）：但（dàn）不適用（yòng）於直身麵及斜度小於杆斜度的麵（miàn）。

4、按刀刃分：

兩刃、三刃、四刃，刃數（shù）越多，效果越好，但做功越多，轉速及進給（gěi）相應調（diào）整，刃數多壽命長。

5、球刀與（yǔ）飛刀光刀的區（qū）別：

球刀：凹麵尺小於球尺，平麵尺小於球R時，光不到（清（qīng）不到底角（jiǎo））。

飛刀：優點是能清底角。喜歡機（jī）械的小夥伴可（kě）以關注直（zhí）觀學機械微信號。相同參數的比較：V=R*ω轉速快許多（飛刀），力大光出的東西亮，飛刀較多地用於等高外形，有時用飛刀不需中光。缺點是凹麵尺寸及平麵尺小於飛刀直徑時光不到。

圖紙定數（shù）問題

1、在沒有現成的加工麵下，平麵四麵分中（zhōng），中心對原點，頂麵對零，頂（dǐng）麵不平時（銅（tóng）公而言）留（liú）0.1的餘量，即（jí）碰數時，實際對0（z），圖上偏低0.1。

2、當有現成的加工麵時，使圖上的現成麵對0(z)，平麵能分中則分中，否則以現成邊碰數（單邊）加工麵則要校核實際高度，寬，長與圖紙差別（bié），按（àn）實際的料來編程。一般（bān）情況，先加工成圖（tú）上的尺寸再加工圖上形狀。

3、當要（yào）多個位加工時（shí），第一個位（標準位），就要（yào）把（bǎ）其它幾個位的（de）基準（zhǔn）鑼好，長寬高（gāo）都要鑼（luó），所有下一次加工基準要以（yǐ）上次已加工好的麵（miàn）為準。

4、鑲件（jiàn）的定（dìng）位：放在整體裏麵，把下（xià）麵墊起一定高度然後圖紙也升高（gāo）此高度，平麵（miàn）按整體分中，高度按圖下麵用鏍絲鎖住；是方方正正的（de）則可直分中；粗略一點可（kě）用最大外形分中；割一夾具，按夾具分中，鑲件圖與夾具的相對位置確定然後把圖紙原點放在夾具中心點。

開粗的刀（dāo）路選擇

1、曲麵挖槽

● 關鍵是（shì）範圍的選擇與麵的（de）選擇。

刀路加（jiā）工的區域是：以所（suǒ）選範圍內所選麵為終止麵，從最高點（diǎn）到（dào）最低點刀具能下得去的所有地方為原則。所選（xuǎn）麵最好是全體麵，邊界則隻能是（shì）所要加工的區（qū）域，無麵處延伸小於半個刀徑的距離，因為其它麵留有足夠餘量所以自動保護；最好延伸（shēn）最（zuì）低線，因為最低處有一個R鑼不到。

● 刀的選擇：如刀具不能螺旋或斜線進刀時或加（jiā）工不到的區域進不了刀的區（qū）域封起，留待二次開粗。

● 光刀之前，一定要把未開粗（cū）的區（qū）域全部開粗，特別是小角，其中包括二維角，三維（wéi）角及封起來的區（qū）域，不然則會斷刀。喜歡機械的小夥伴可以關注直觀學（xué）機（jī）械微信號。二（èr）次開粗：一般用三維挖槽選範圍，平底刀（dāo），能用平麵挖槽與外形刀路的則用。在不傷及其它麵的情況下刀具中心到所選邊界（jiè），一般不（bú）精修邊界，用快速雙向角度視情況而定，螺（luó）旋進刀，角度1.5度，高1，當挖（wā）槽形狀為（wéi）條形，不能螺旋下刀則用斜線進刀，一般打開過濾，特（tè）別是曲麵開粗，進刀平麵不可低，以免撞刀，安全高度不可低。

● 退刀：一般不用相對退刀，用絕對（duì）退刀，當沒有島嶼時則用相對退刀。

2、平麵挖槽

銑各種平麵，凹平槽，當銑部分開放式平麵時，則需定邊界，原則能進刀（大於一個刀徑），開放處偏外大於半個刀徑，封閉外圍。

3、外形

當所選平麵適合外形分層，則用外形分層提刀（dāo）（平麵外形），提刀點（diǎn）與下刀點為一點時，不須提刀z平麵一般提刀，盡量不用（yòng）相對高度；補正方向一般右補正（順刀）。

4、機械補正的刀路設置

補正號為21，改電腦補正機械補正，進刀為垂直進刀，刀過不了的地方則改大R不留（liú）餘量。

5、等高外形

適合於走封閉式的麵，走（zǒu）開放式的麵若是四圈則要封項麵（miàn），若是四（sì）圈內（nèi）或非四圈則要選範圍與高度（一定弧形進刀開粗），用於開粗的情況：任一平麵內的（de）加（jiā）工距離小（xiǎo）於（yú）一個刀徑，若（ruò）大於一個刀徑則要用更大的刀或兩次等高外形。

6、曲麵（miàn）流線

具有最好的均勻性與幹脆性，適合（hé）光刀很多時（shí）候可取代等高外形。

7、放（fàng）射（shè）刀路

適合中間有大孔的情況（kuàng）（少用）。注（zhù）意事項：彈刀，刀不鋒利，刀過長，工件過（guò）深時（shí）要環繞走不可上下走；工（gōng）件中（zhōng）的利角兩邊的麵要分兩個刀路（lù），不可越過去,光刀時的邊緣最好延長（用弧線進退刀）。

清（qīng）角

1、這裏的清角（jiǎo）清的是二維死角，是前麵工序（xù）都（dōu）未曾走到的部分，如光刀需走到的地方則應先清角再（zài）光刀，太小大深的角可分幾把刀清，不要用小刀（dāo）清太多地方。

2、清三維角：開一些小槽，一些三維轉角處。

3、易斷刀，一定要考慮像細刀、過長，加工量過大（主要是z向，深度方向）的情況。

4、刀路：用二維外形走，隻（zhī）能（néng）清小角（R0.8）及二維平麵角；用平行刀路；用等（děng）高外形；有一種地方刀（dāo）子去不了的曲麵及外形（xíng）走不到的（de）死角則要先封起來起刀，最後清角，大麵中（zhōng）的小缺口一般先封起來。

中光

1、中光：作為曲麵的鋼料與細（xì）公才（cái）中光。

2、原則：大刀開粗時層與層間的餘量較多，為使光刀時得到更（gèng）好效果的一（yī）道工序（xù），

3、特點：快速清除，大刀飛刀亦可，大進（jìn）給，大間距；不必（bì）顧忌表麵質量；平麵的工件不必中光；等高外形的工件不用中（zhōng）光，等高外形開（kāi）粗時可細一點把兩道工序放在（zài）一起，細一點指表麵餘量與層與層的距離（lí）；需不需（xū）中光，還（hái）有一個重（chóng）要因素是工（gōng）作的材料（liào），材料越硬，則考慮中光；中光的加工方向與光刀開粗最好相對這樣加工的東西會效果好，均勻。

光（guāng）刀（dāo）

光刀是要達到各種產品與模（mó）具（jù）的裝配要求所以（yǐ）要非常慎重，根據（jù）不同的要求給予不（bú）同的刀路設置與參數設置。

1、光刀的下刀高度與最後高度都改為0，公差設計1個絲以內，不需過濾（工件越小公差越小，公差影響外型）。

2、前（qián）模與分型麵要達到最好（hǎo）的光潔（jié）度，後模可次（cì），其它非配合及避空位可粗糙點。

3、刀路設計由以下因素決定：

● 具體外（wài）形（xíng）（如平麵與其它麵），陡峭麵與平坦曲麵。

● 兩麵之間（jiān）是否利角（利角則分開）。

● 兩部分是否要求不同（要不要留餘量，餘量（liàng）的多少，光（guāng）潔度的要求（qiú）不同）。

● 光（guāng）刀中保護麵（miàn）問題是個大問題，對已加工好的麵一定（dìng）要預到加工中的誤差保護起（qǐ）來，按保護（hù）麵的要求保護起（qǐ）來。範（fàn）圍（wéi）保護，不計誤差的0保（bǎo）護，高度（dù）範（fàn）圍與平麵範圍；保（bǎo）護麵保護。

● 刀路的延長問題，光刀中，刀路（lù）加工到邊緣時最好作（zuò）圓（yuán）弧進退刀否則事（shì）先把麵稍加（jiā）延長。

● 光刀中的提刀問題。提刀浪費（fèi）時間，所以盡量避免提刀。

方法1：設提刀間隙（小缺口）

方法2：封（fēng）麵，把提刀處封起來（小缺口）

方法3：避開間隙（大缺口處）

方法4：等（děng）高外形時延長到同一高度（dù）

● 光（guāng）刀中的進刀問題，第（dì）一刀進刀（dāo）一定要從工件外進，避免振動及碰傷工件，所有光刀一定（dìng）設進刀。

● 刀具的磨損問題：當工（gōng）件較大時，需（xū）多把刀光完同一工件。