與普通機床相比，數（shù）控機（jī）床有如下特點：　

●加工（gōng）精度高，具有穩定（dìng）的加工質（zhì）量；

●可進行多坐標的（de）聯動，能加工形狀複雜的零件（jiàn）；

●加工零件改變時，一般隻需要更改數控程序，可節省生（shēng）產準（zhǔn）備時間；

●機床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產率高（一般為普通機床的（de）3~5倍）；

●機床自動（dòng）化程度高，可以減輕勞動強度；

●批量（liàng）化生（shēng）產，產（chǎn）品（pǐn）質量容易控製；

●對操作人員（yuán）的素質要求較（jiào）低，對維護人員的技術要求較高。

數控機床一般（bān）由下列幾個部分（fèn）組（zǔ）成：

●主機，他是（shì）數控機床（chuáng）的主體，包括機（jī）床身、立柱、主軸、進給機構等（děng）機械部件。他是用於完成各種切削加工的機械（xiè）部件。

●數控裝（zhuāng）置，是數控機床的核心，包括硬（yìng）件（印刷電路（lù）板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶（dài）閱讀機等）以（yǐ）及相應的軟件，用於輸入數（shù）字化的零件程序，並完成輸入信息的（de）存儲、數（shù）據的變換、插補運算以及實現各（gè）種控製功能（néng）。

●驅動裝置，他是數控機床執行機構的驅動部件，包括主軸驅動（dòng）單元、進給單元、主軸電機及進給電機等。他在數控（kòng）裝置的控製（zhì）下通過電氣或電液伺服係統實現主軸和進（jìn）給驅動。當幾個進給（gěi）聯動時，可以完成定位、直線、平麵曲線和空間曲線的加工。

●輔助裝置（zhì），指數控機床的一些必要的配套部件，用以保證數控機床（chuáng）的運行，如冷卻（què）、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置（zhì）、交換工作台、數控轉台和數控分度頭，還包括刀具及監控檢測裝置等。

●編程及其他附屬設備，可（kě）用來在機外進行零（líng）件的程序（xù）編（biān）製、存（cún）儲等。