與普通機床相比，數控機床（chuáng）有如下特點：　

●加工精度高，具有穩定的加工（gōng）質量；

●可進行多坐標（biāo）的聯動，能（néng）加工形狀複雜的零件；

●加工零件改變時，一般隻需要更改數控程序，可節省生產準備時間；

●機床本身（shēn）的（de）精度高、剛性大，可選（xuǎn）擇有（yǒu）利的加工用（yòng）量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床自（zì）動化程度高，可以減輕（qīng）勞動強度；

●批量化（huà）生產，產品質量容易控製（zhì）；

●對操作（zuò）人員的（de）素質要求較低，對維護（hù）人員（yuán）的技術（shù）要求較高。

數控機床一般由下列（liè）幾個部分（fèn）組成：

●主機，他是數控（kòng）機床的主（zhǔ）體，包括機床身、立柱、主軸、進給機構等機械部件。他（tā）是用於完成各種（zhǒng）切削加工的（de）機械部件。

●數控裝置，是數控機床（chuáng）的核心（xīn），包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶（dài）閱讀機等）以及相應的軟（ruǎn）件（jiàn），用（yòng）於輸入數字化的零件程序，並完成輸入信息的存儲、數據的變換、插補運算以及實現各種控製功能。

●驅動裝置，他是數控機床執行機構的驅動部件，包括主軸驅動（dòng）單元、進給（gěi）單（dān）元、主軸電機及進（jìn）給（gěi）電機（jī）等。他在（zài）數控裝置的控製下通（tōng）過電氣或電（diàn）液伺服（fú）係統實（shí）現主軸和進給驅動。當幾個（gè）進給聯動時，可以完成定位、直線、平麵曲線和空（kōng）間曲線的（de）加工。

●輔助裝置，指數（shù）控機床的一些必要的配（pèi）套部件，用以（yǐ）保證數控（kòng）機床的運行，如（rú）冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉台和數控分度頭，還包括（kuò）刀具及監控檢測裝置等。

●編程及其他附屬設備，可用來在（zài）機外進行零件的程序編製、存儲等（děng）。