與普（pǔ）通機床相比，數（shù）控機床有如下特點：　

●加工精度高，具有穩定（dìng）的加工質量；

●可進行（háng）多坐（zuò）標的聯動（dòng），能（néng）加工（gōng）形狀複雜的零件；

●加工零件（jiàn）改變時（shí），一（yī）般隻需要更改數控程序，可節省生產準（zhǔn）備時間（jiān）；

●機床（chuáng）本身的精度高、剛性大，可（kě）選（xuǎn）擇有（yǒu）利（lì）的加工用（yòng）量，生（shēng）產（chǎn）率高（一般為普通機床的3~5倍（bèi））；

●機床自動化程度高，可以減輕勞動強度；

●批量化生產，產品質（zhì）量容易控製；

●對操作人員的素質要求較低，對維護人員的技術要求較高。

數控機（jī）床一般由下列（liè）幾個部分組成：

●主機，他是數控機床的主體，包括機床身、立柱（zhù）、主軸、進給機構等機械部件。他（tā）是用於完（wán）成（chéng）各種（zhǒng）切削加工（gōng）的機械部件。

●數控裝置，是數控（kòng）機床的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應的軟件，用於輸入數字化的零件程序，並完（wán）成輸入信息的存儲、數據的變（biàn）換、插補運算以及實現各種（zhǒng）控製功能。

●驅動裝置（zhì），他是數控機床執行機構的驅動部件，包括主軸驅動單元、進給單元、主軸電機及進給電機等。他在數控裝置的控製下通過電氣或電液伺服係統（tǒng）實現主軸和進給驅動。當幾個進給聯動時，可以完成定位、直線、平（píng）麵曲線和空間曲線（xiàn）的加工。

●輔助裝置，指數控機床的一些必要的配套部件（jiàn），用以保證數控機床的運行，如冷卻（què）、排屑、潤滑、照明（míng）、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換（huàn）工作台、數控轉台和數控分度頭（tóu），還（hái）包（bāo）括刀具及監控檢測裝置等。

●編程及其（qí）他附（fù）屬（shǔ）設備，可用來在機（jī）外進行零件的程序編製、存儲等。