CNC加工加工
與（yǔ）普通機床相比，數控機床有如下特點：
●加工精度高，具有穩定的加（jiā）工質量；
●可進行多坐標（biāo）的聯動，能加工形狀複雜的（de）零件；
●加（jiā）工零（líng）件改變（biàn）時，一般隻需（xū）要更改數控（kòng）程序，可節省生產準備時間；
●機床本身（shēn）的精度高（gāo）、剛性（xìng）大，可選擇有（yǒu）利的加工用量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍）；
●機床自動（dòng）化程度高，可以減（jiǎn）輕勞（láo）動強度；
●批量化生產，產品質量容易控製；
●對操作人員的素質要求較低，對維護人員的技（jì）術要求較高。
數控（kòng）機床一般由下列（liè）幾個部（bù）分組（zǔ）成：
●主機，他是數控機床的（de）主體，包括機床身、立柱、主軸、進給機構等機械部件。他是（shì）用於完成各種切削（xuē）加工的（de）機械（xiè）部件。
●數控裝置，是（shì）數控機床的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯（xiǎn）示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應的軟件，用於輸入數字化的零件程序（xù），並完成（chéng）輸入信息的存儲、數據（jù）的變換、插補運算以及實現各種控製功能。
●驅動裝置，他是數控機床執行（háng）機構（gòu）的驅動部件，包括主軸驅動單元、進給（gěi）單元、主軸電機及進給電機等。他在數（shù）控裝置的控製下通過電氣或電液（yè）伺服（fú）係統（tǒng）實現主軸（zhóu）和進給驅動。當幾個進給聯動時，可以完成定位、直線、平麵曲線和空間曲線的加工。
●輔助裝置（zhì），指（zhǐ）數控機床的一些必要的配套（tào）部件，用以保證數控機床的（de）運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它（tā）包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉台（tái）和數控分度頭，還包括刀具及監控檢測裝置等。
●編（biān）程及其（qí）他附屬設備，可用來在機外進行零件（jiàn）的程序編製、存（cún）儲等。
阿（ā）裏（lǐ）旺旺
