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與普通機床相比，數控機床有如下特點：
●加工精度高，具有穩定的加工質量；
●可（kě）進行多（duō）坐標的聯動，能加工形狀複雜的零件；
●加工零件改變時，一般隻需要更改數控程序，可節省生產準備時間；
●機床本身的（de）精度高、剛性大，可選擇有利的（de）加工用量，生產率高（一般為普通機床（chuáng）的3~5倍）；
●機床自動化程度高，可以減輕勞動強度；
●批量化生產，產品質量容（róng）易控製；
●對操作人員的素（sù）質要求（qiú）較低，對維護人員的技術要求較高。
數控機床一般由下列幾個部分組（zǔ）成：
●主機，他是數控機床的主體，包括機床身、立柱、主軸、進給（gěi）機構等（děng）機械部件。他是用於完成各種切削加工的機械部件。
●數控裝（zhuāng）置，是數控機床的核（hé）心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒（hé）、紙帶閱讀機等）以及相應的軟（ruǎn）件，用於輸入數字化的零件程序，並完成輸入信息的存儲、數據的變換、插補運算以及實現各種控製功能。
●驅（qū）動裝置，他是數控機床執行機構的驅動部件，包括主軸驅動單元、進給單（dān）元、主軸電機及進給電機等。他（tā）在（zài）數（shù）控裝置的控製下（xià）通（tōng）過電氣或電液伺服係（xì）統實現主軸和進給（gěi）驅動。當幾個進給聯動時，可以完成定位、直線、平麵曲線和空間曲線的（de）加（jiā）工。
●輔助裝置，指數控機床的一些必要的（de）配（pèi）套部（bù）件，用（yòng）以保證數（shù）控機床的運行，如冷卻、排屑（xiè）、潤滑、照明、監測等。它包括（kuò）液壓和氣動裝置（zhì）、排屑裝置、交換工作台、數控轉台和數控（kòng）分度頭，還包括刀具及（jí）監控檢測裝置等。
●編程（chéng）及其他附屬設備，可用來在機外進行零件的程序編製、存儲等。
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