與普通機床相（xiàng）比，數控機床（chuáng）有如下特點：　

●加（jiā）工精度（dù）高，具有（yǒu）穩定的加工質量；

●可進行多坐標（biāo）的聯動，能加工形狀複（fù）雜的零件；

●加工零件改變時，一般隻（zhī）需要更改數控程序，可節省生產準備時間；

●機床本身的精度高、剛性大，可選擇有（yǒu）利的加工用量（liàng），生產率高（一般為普通機床的3~5倍（bèi））；

●機床自動化程度高，可以減輕勞動強度；

●批量化生產，產品質量容易控製；

●對操作人（rén）員的素質要求較低，對維護人員的技術要求較高。

數控（kòng）機床一般由下列幾個部分（fèn）組成：

●主機，他是數控機床的主體，包（bāo）括機床（chuáng）身、立柱（zhù）、主軸、進給機構（gòu）等機械（xiè）部件。他是用於完成各種切削加（jiā）工的（de）機械部件。

●數控裝置，是數控機床的核心，包括硬件（印刷電（diàn）路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶（dài）閱讀機等）以及相（xiàng）應的軟件，用於輸入數字化（huà）的零件程序，並完成輸入信息（xī）的存儲、數據的變換、插補運算以及（jí）實現（xiàn）各種控製（zhì）功能。

●驅動（dòng）裝置，他是數控機（jī）床執行機構的驅動部件，包括主軸驅動單元、進給單元、主軸電機及進給電機等。他在數（shù）控裝置的控製下通過（guò）電氣或電液（yè）伺（sì）服係統實現主軸和進給驅動。當幾（jǐ）個（gè）進給聯動時，可（kě）以完（wán）成定位、直線、平（píng）麵曲線和（hé）空間曲線的加工。

●輔助（zhù）裝置，指數控機床的一些（xiē）必要的配套部件，用以保證數控機床（chuáng）的運行（háng），如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包（bāo）括液壓和氣（qì）動裝置、排屑裝置、交換工作（zuò）台、數（shù）控轉台（tái）和數控分度頭，還包括刀具及監控檢（jiǎn）測裝置等。

●編（biān）程及其他附屬設備，可（kě）用（yòng）來在機外進行零件的程序編製、存儲等（děng）。