与普（pǔ）通机床相比（bǐ），数控机床有如下特点：　

●加工精度高（gāo），具有稳定的加工质量；

●可进行多（duō）坐标的联动，能加工形状复杂的零件；

●加工（gōng）零件改变时，一般只需要更改数（shù）控程序，可节省生产准备时间；

●机床本身的（de）精（jīng）度高、刚性大，可（kě）选择有（yǒu）利的加工用量，生产（chǎn）率高（一般为普通（tōng）机床的3~5倍）；

●机床自动化程度高，可以减轻劳动（dòng）强（qiáng）度；

●批量化（huà）生（shēng）产，产品质量容易控制；

●对操作人员的素质（zhì）要（yào）求（qiú）较低（dī），对维护人员的技术要求较高。

数控机床一般由下（xià）列几个（gè）部分组成：

●主机，他是数控机床的主（zhǔ）体，包括机（jī）床身、立柱、主轴、进给机构等（děng）机械部件。他是用于完成各种切削加工（gōng）的机械部件。

●数控装置（zhì），是数控机床的核心，包括硬件（印刷电路板、CRT显示器、键（jiàn）盒、纸带阅读机等）以及相（xiàng）应的软件，用于（yú）输入数字化的零件程（chéng）序，并完（wán）成输入信息的存储、数据的变（biàn）换、插补运算以及实现各种控制（zhì）功能。

●驱动装置，他是数控机床执行机构的（de）驱动部件，包（bāo）括（kuò）主轴驱动（dòng）单元、进给（gěi）单元、主（zhǔ）轴电机及进给电机等。他在数控装置的控制下通过电气或（huò）电（diàn）液伺服系统实现主轴和进给驱动（dòng）。当几个进给联动时（shí），可以（yǐ）完成定位、直线、平面曲线和空间曲线的加（jiā）工。

●辅（fǔ）助装置，指数控机床的一些必要的配套（tào）部件，用以保证数控机床的运行，如冷却（què）、排（pái）屑、润滑、照明、监测等。它包括液压和气动装置、排屑装置、交换工作台、数控转台和数控分度头，还包括刀具及监控检测（cè）装置等。

●编程及（jí）其他附属设备（bèi），可用来在（zài）机外进行零件的程序编制、存储等（děng）。