與普通機床相比，數控（kòng）機床有如下特點：　

●加工（gōng）精度（dù）高，具有穩（wěn）定的（de）加（jiā）工質量；

●可進行多坐標的聯動，能加工形狀複（fù）雜的零件；

●加工零件改變時（shí），一般隻需要更改數控程序，可節省生（shēng）產準備時間（jiān）；

●機（jī）床本身的（de）精度高、剛（gāng）性大，可選擇有利的加工用量，生（shēng）產率高（一般為普通機（jī）床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以減輕勞動強度；

●批量化生產，產品質量容易控製；

●對操作人員的素（sù）質要求較低，對（duì）維護人員的技術要求較高。

數控機床一般由下列幾個（gè）部（bù）分組成（chéng）：

●主機（jī），他是數控機床的主體，包括（kuò）機床（chuáng）身、立柱、主軸、進給機構（gòu）等機械部件。他（tā）是用（yòng）於完成各種切削加工的（de）機械部件。

●數控（kòng）裝置，是數控機床的核心，包括硬件（印刷電路（lù）板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機（jī）等）以及相應的軟件，用於輸入數字化的（de）零件程序（xù），並完成輸入信（xìn）息的存儲、數據的變（biàn）換、插補運算（suàn）以及實現各種控製功能。

●驅（qū）動裝置，他是數控機床執行機構的驅動部件，包括主軸驅動單元（yuán）、進（jìn）給單元、主軸（zhóu）電（diàn）機及進給電機（jī）等。他在數控裝置的控製下通過電氣或（huò）電液伺服係統（tǒng）實現主軸和進給驅動。當幾個進給聯動時（shí），可以完成定位、直線、平麵曲線和空間曲線的加工（gōng）。

●輔（fǔ）助裝置，指數控機床的（de）一些（xiē）必要（yào）的配套部件，用以保證數（shù）控機床的運行，如（rú）冷卻、排屑、潤滑（huá）、照明、監測等（děng）。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉台和數（shù）控分度（dù）頭，還包括刀具及監控檢測裝（zhuāng）置等。

●編程及其他附屬（shǔ）設備，可用（yòng）來在機外進行零件的程序編製、存儲等。