與普通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工精度高（gāo），具有穩定的（de）加工質量；

●可進（jìn）行多坐標的聯動，能（néng）加工形狀複（fù）雜的零（líng）件（jiàn）；

●加工零件改變時，一（yī）般隻（zhī）需（xū）要更改數控（kòng）程序，可節省生產準備時間；

●機（jī）床本身的精度（dù）高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以減輕勞動強度；

●批量化生產，產品質量容易控製；

●對（duì）操作人（rén）員的素質要求較低（dī），對維護人員的技（jì）術要求較高（gāo）。

數控機床一般由下列幾個部分組成（chéng）：

●主機，他是數控機床的主體，包（bāo）括機床身、立柱、主（zhǔ）軸、進給機（jī）構等機械部件。他是用於完成各種切削加工的機械部件。

●數（shù）控裝置，是數控機床的核心（xīn），包括硬件（印刷電（diàn）路板、CRT顯示器（qì）、鍵盒、紙帶閱讀機（jī）等）以（yǐ）及相應的軟（ruǎn）件，用於輸入數字化（huà）的零（líng）件程序，並完成輸入（rù）信息的存儲、數據的變換、插補（bǔ）運算以及實（shí）現各種控製功能。

●驅動（dòng）裝置，他是數控機床執行機構的驅動部件，包括主軸驅動單元（yuán）、進（jìn）給單元、主軸電機（jī）及進給電機等（děng）。他在數控裝置的控製下通（tōng）過電氣或電液伺服係統實（shí）現主軸和進給驅動。當幾個進給聯動（dòng）時，可以完（wán）成定位、直線（xiàn）、平麵曲線和空（kōng）間曲（qǔ）線的加工。

●輔助裝置（zhì），指數（shù）控機床的一些必要的配套部件，用以保證數控（kòng）機床的運行，如冷（lěng）卻、排屑（xiè）、潤滑、照明（míng）、監測等。它包括液壓和（hé）氣動裝置、排屑裝置、交換工作台（tái）、數控轉台和數控（kòng）分度頭，還（hái）包括（kuò）刀具及監控檢測裝置等。

●編程及其他附屬（shǔ）設備，可用來在機外進行零件的程序編製、存儲等。