阿爾山深圳市坪（píng）山區cnc電腦鑼鋁件加工

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發布（bù）日期：2019/09/08
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一（yī）、數（shù）控加工零件工藝性分析（xī）

零件圖上尺寸標注方法（fǎ）應適應（yīng）數控加工的特點，在（zài）數控加（jiā）工零件圖上，應以同一基準（zhǔn）引注尺寸或直接（jiē）給出坐標尺寸。這種標（biāo）注方法既便於編程，也便於（yú）尺寸之（zhī）間的（de）相互協（xié）調。由於（yú）數控加工精（jīng）度和重複定位精度都很高，不會因產生（shēng）較大的積累誤差而破壞使用特（tè）性，因此可將（jiāng）局（jú）部的分散標注法改為同一基準引注尺寸，或直接給出坐標尺（chǐ）寸的標注法。另外，構成零件輪廓（kuò）的幾何元素的條（tiáo）件應（yīng）充分，避免編程時無法下手。

零件的內腔和外形最好采用統一的幾何類型（xíng）和尺寸，這樣可以減少刀具（jù）規格和換刀次數，使編程方便，生產效益提高。內槽圓角的大小決定著刀具直徑的（de）大小（xiǎo），因而內槽圓角半徑不應過小。零件工藝性的好壞與被加工（gōng）輪廓的高低、轉接圓弧半（bàn）徑的大小等有關。零（líng）件銑削底平麵時，槽底圓角半徑r不應過大，應（yīng）采用統（tǒng）一的基準定位（wèi）。在數控加（jiā）工中，為保證兩次裝夾加工後其相對位置的準（zhǔn）確性，應采用統一的（de）基準定位。此外（wài），還應分析零件所要（yào）求的加工精度、尺寸公差（chà）等是否可以得到保證、有無引（yǐn）起矛盾的（de）多餘尺寸或影響工序安排的封閉尺寸等。