阿克蘇深圳市(shì)坪山(shān)區cnc電腦鑼(luó)鋁件加工
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一(yī)、數控加工零件工藝性分析(xī)
零件圖上尺寸標注方法(fǎ)應適應數控加工的(de)特點,在(zài)數控加工零件圖上,應以同一基準引注尺寸或直接給出坐(zuò)標尺寸。這種標注方法(fǎ)既便於編程,也便(biàn)於尺寸之間的相互協調。由於數控加工精度和重複定位精度都很高,不會因產生較大的積累誤差而破壞使用特(tè)性,因此可將局部的分散標注法改為同一基(jī)準(zhǔn)引(yǐn)注尺寸,或直接給出坐(zuò)標(biāo)尺寸(cùn)的標(biāo)注法。另外,構成零件輪廓的幾何元素的條件應充分,避免(miǎn)編程時無法下手。
零件的內腔和外形最好采用(yòng)統一的幾何類型和尺(chǐ)寸,這樣可以減少刀具規格和換刀次數,使編程(chéng)方便,生產效(xiào)益提高。內槽圓角的大小(xiǎo)決定著刀具直(zhí)徑的大小,因(yīn)而內槽圓角半徑不應過小。零件(jiàn)工藝性的好壞與被加工輪廓的高低、轉(zhuǎn)接圓弧半徑的大小等有關。零件(jiàn)銑削底平麵時,槽底圓角半徑r不應過大,應采用統一的基準定(dìng)位(wèi)。在數控加工中,為保證兩次裝夾加工後其相對位置的準確性,應采用統一的基準定(dìng)位。此外,還應(yīng)分析零件所要求的加工精度、尺寸公差等是(shì)否可以(yǐ)得到(dào)保證、有無引起矛盾(dùn)的(de)多餘尺寸或(huò)影響工序安(ān)排(pái)的封閉尺寸等。







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