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阿拉爾深圳市坪山區cnc電腦鑼鋁(lǚ)件加工

詳細介(jiè)紹

一、數控加工零件工(gōng)藝性分析

        零件圖上尺寸標注方法應適應數(shù)控加工的特點,在數控加工零件圖上(shàng),應以同一基準引注尺寸或直接給(gěi)出坐標尺寸。這(zhè)種標注方法既便於(yú)編程,也(yě)便(biàn)於尺(chǐ)寸之間的相互協調。由於數控加工精度和重複定位精度都很高,不會因產生較大的積累(lèi)誤(wù)差而破壞使用(yòng)特性(xìng),因此可將局部的分散標(biāo)注法改為同(tóng)一基準引注尺寸,或直接(jiē)給出坐標尺寸的(de)標注(zhù)法。另外,構成零件輪廓的幾何元素的條件應充分,避免編程時無法(fǎ)下手。

        零件(jiàn)的內腔和外形最好采用統一的幾何類(lèi)型和尺寸,這樣可以(yǐ)減少刀具規格和換刀次數,使編程方便,生產效益提高。內(nèi)槽圓角的大小決定著刀具直徑的大小,因而內槽圓(yuán)角半徑不應過小。零件工藝性的好壞與被加工輪廓的高低、轉接圓弧(hú)半徑的大小(xiǎo)等有(yǒu)關。零件銑削底平麵時,槽底圓角半徑r不應過大(dà),應采用統一的基準定位。在(zài)數控加工(gōng)中,為保證兩次裝夾(jiá)加工(gōng)後其相對位置的準確性,應采用統一的基準(zhǔn)定位。此外,還應(yīng)分析零件所要求的加工精度、尺寸公差等是(shì)否可以得到保證、有無引起矛盾的多餘尺(chǐ)寸或影響工序安排的(de)封閉尺寸等。5.jpg


相(xiàng)關標簽:車件加工

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