阿拉爾（ěr）深圳市坪山區cnc電腦鑼鋁件加工

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發布日期：2019/09/08
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一、數控加工零件工藝性分析

零件圖（tú）上尺寸標注方法應適應（yīng）數控加工的特點，在數控加工零件圖上，應以同（tóng）一基準引注尺寸或直接給出坐標尺寸。這（zhè）種標注方法既便於編程（chéng），也便（biàn）於尺寸之間的相互協調。由於數控加工精度和重複定位（wèi）精（jīng）度都很高，不（bú）會因產生較大（dà）的（de）積累誤差而破壞使用特（tè）性，因此可將局部的（de）分散標注法改為同一基準（zhǔn）引注尺（chǐ）寸，或直接給出坐標尺（chǐ）寸的標注法。另外，構成零件輪（lún）廓的幾何元素（sù）的條件應充分，避免編（biān）程時無法下手。

零（líng）件的內腔和外形最好采用統一的幾何類型（xíng）和尺寸，這樣可以減少刀具規格和換刀次數，使編程（chéng）方便，生產效（xiào）益提高。內槽圓角的大小決定著刀具直徑的大小，因而內（nèi）槽圓角（jiǎo）半徑（jìng）不應過小。零件工藝性的好壞與（yǔ）被加工輪廓的（de）高（gāo）低、轉接圓弧半徑（jìng）的大小等有關（guān）。零件銑削底平（píng）麵時，槽底圓（yuán）角半徑r不應過大，應采用統一的基準定位。在數（shù）控加（jiā）工中，為保證兩次裝夾加（jiā）工後其相對位置的準確性，應采用統一的基準（zhǔn）定位。此外，還應分析零件所要求的加工精度、尺寸公差等是否可以得到（dào）保證、有無引起矛盾的多餘尺寸或影響工（gōng）序安排的封閉（bì）尺寸（cùn）等（děng）。