阿勒泰深圳(zhèn)市坪山區cnc電(diàn)腦鑼鋁件加工
一(yī)、數控加工零件工藝性分析
零(líng)件圖上尺寸標注方法應適應數控加工的特點(diǎn),在數控加工零件圖上,應以同一基準引注尺寸或直接給出坐標尺寸。這種標注方法既(jì)便於編程,也便於尺寸之間的相互協調。由於數(shù)控加工精度和重複定位精度都很(hěn)高,不會因產生較大的積累誤差(chà)而破壞使用特性,因此可將局(jú)部的分散標注法改為同一基準引注尺寸,或直接給出坐標尺寸的標注法。另外,構成(chéng)零件輪廓的幾何元(yuán)素(sù)的條件應充分,避免編程時無法下手。
零件的(de)內腔和(hé)外形最好采用(yòng)統一的幾何類型(xíng)和尺寸,這樣可(kě)以減少刀具規格和換刀次數(shù),使編程方便,生產效益提高。內槽圓角的大小決定著刀(dāo)具直徑的大小,因而內槽圓角半徑不應過(guò)小。零件工藝性的(de)好壞與被加(jiā)工輪廓的高低、轉接(jiē)圓弧(hú)半徑(jìng)的大小等有關。零(líng)件銑削底平麵時,槽底圓(yuán)角半徑(jìng)r不應過大,應采用統一(yī)的基準定位。在數控加工中,為(wéi)保證兩次裝夾加工後其相對位置的準確性,應采用統一的基準定位。此外,還應分析(xī)零件所要求的加工精度、尺寸公差等是否(fǒu)可以得到保證、有無(wú)引起矛盾的多餘尺寸或影響工序安排(pái)的封(fēng)閉尺寸等。







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