與普通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工精度高，具有（yǒu）穩定的加工質量；

●可進（jìn）行多坐標的聯動，能加（jiā）工形狀複雜的零件（jiàn）；

●加（jiā）工零件改（gǎi）變時，一般隻需要更改數控（kòng）程序，可節省生（shēng）產準備時間；

●機床本身的精（jīng）度高、剛（gāng）性大，可（kě）選（xuǎn）擇有利的加（jiā）工用量（liàng），生產率高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以減輕勞（láo）動強度（dù）；

●批量化生產，產（chǎn）品質（zhì）量容易控製；

●對操作人員的素質要求較低，對維護人（rén）員的技術要求較高。

數控機床一般由下列幾個部分組成：

●主（zhǔ）機（jī），他是數控機床的主體，包（bāo）括機床身、立柱（zhù）、主軸（zhóu）、進給機構等機械（xiè）部件。他是用於完成各種（zhǒng）切削加工的機械部件。

●數控裝置，是數控機床的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵（jiàn）盒、紙帶閱讀機等）以及相應的軟件，用於輸（shū）入數字化的零件程（chéng）序，並完成輸入信息的存（cún）儲（chǔ）、數據的變換、插補運算（suàn）以及實現各種控製功能。

●驅動裝置，他是數控機床執行機構的驅動部件，包括主軸驅動單元、進給單元、主軸電機及進（jìn）給電機等。他在數控裝置的控製下通過電氣或電液伺（sì）服（fú）係統實現（xiàn）主軸和進（jìn）給驅動。當（dāng）幾個進給聯動時，可以完成定位、直線、平麵曲線和（hé）空間曲線的加（jiā）工（gōng）。

●輔助裝置，指數控機床的一（yī）些必要的配套部（bù）件，用以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動（dòng）裝置（zhì）、排屑裝置、交換工作台、數控轉台和數控分度頭，還包括刀具及（jí）監控檢測裝置等。

●編程及其他附屬設備，可用來在機（jī）外進行（háng）零件的程序編製、存儲等。