與（yǔ）普通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工精度高（gāo），具有穩定（dìng）的加（jiā）工質量；

●可進行（háng）多坐標的聯動，能加工（gōng）形狀複雜（zá）的零（líng）件；

●加工零件改變時，一般隻需要更改數控程序，可節省生產準備時間；

●機床本身的精度高、剛（gāng）性大，可選擇有（yǒu）利的加工（gōng）用量，生產率高（一（yī）般為普通機床（chuáng）的（de）3~5倍）；

●機床自動化程度高（gāo），可以減輕（qīng）勞動強度；

●批量化生產，產品質（zhì）量容易控製；

●對操作人員的素質要求較低，對維護人員的技術（shù）要求較高。

數控機床（chuáng）一般由下列幾個部分組成（chéng）：

●主（zhǔ）機（jī），他是數控機床的主體，包括（kuò）機床身、立柱、主軸（zhóu）、進（jìn）給（gěi）機構等機械部件。他是用於完成各（gè）種切削加工的機械部件。

●數控裝置，是數（shù）控機床（chuáng）的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應的軟件，用於輸入數字化的零件程序（xù），並完成輸入（rù）信息的（de）存儲、數據的變換、插補運算以（yǐ）及實現各種控製功能。

●驅動裝置，他是（shì）數控機床執行機構的驅動部件，包括主軸驅動（dòng）單元、進（jìn）給單（dān）元、主軸電機及進給電機等。他在數控裝置（zhì）的控製下（xià）通過電氣或電液伺服係統實（shí）現主軸和進給驅動。當幾個進給聯動時，可以完成定位（wèi）、直線、平麵曲線和（hé）空間（jiān）曲線（xiàn）的加工。

●輔助裝置，指數控機床的一些必要的配套部件，用（yòng）以保證數控機床的（de）運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉台和數控分（fèn）度頭，還（hái）包括刀具及監（jiān）控檢測裝置等。

●編程及其他附屬設備，可（kě）用來在機外進行零件的程（chéng）序編製、存儲等。