與普通機床相比，數控機床有如（rú）下（xià）特點：　

●加工（gōng）精度高，具有穩定的（de）加工質量；

●可進行多坐標的聯（lián）動（dòng），能加工形狀複（fù）雜的零件；

●加（jiā）工零件改變（biàn）時，一般隻需要更改數控程序，可節省生產準備時間；

●機床本身的精度高（gāo）、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產（chǎn）率高（一般為普通（tōng）機床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以減輕勞（láo）動強度；

●批量化生產，產品質（zhì）量容易控製；

●對操作人員的（de）素質要求較低，對維護人員的（de）技術要求（qiú）較（jiào）高。

數控機床一般由下列幾個部分組成：

●主機，他是數控機床的主體，包括機床身、立（lì）柱（zhù）、主軸、進給機構等（děng）機械部件。他是用於完成各種切削加工的機（jī）械部件。

●數控裝置，是數控機床的核心，包括硬件（印刷電路板（bǎn）、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應的軟（ruǎn）件，用於輸入數字（zì）化（huà）的零件程序，並完成輸入信息的存儲（chǔ）、數據（jù）的變換、插補運（yùn）算（suàn）以及實現各種控製功能。

●驅動裝置，他（tā）是數控機（jī）床執（zhí）行機（jī）構（gòu）的驅動部件，包括主軸驅動單元、進給單元、主（zhǔ）軸電機及進給電機等。他（tā）在數控裝置的控製下通過電氣或電液伺服係統實現主軸和（hé）進給驅動。當幾個進給聯動時，可以完成定（dìng）位、直線、平麵（miàn）曲線和空（kōng）間曲線的（de）加工。

●輔助裝置，指數控（kòng）機床的一些必（bì）要的配套（tào）部件，用以保證（zhèng）數控機床（chuáng）的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括（kuò）液壓和氣動裝置、排屑裝置（zhì）、交換工作台、數控轉台和數（shù）控分度頭，還包括刀具及監控檢測裝置等。

●編程及其他附屬設備，可用來在機外進行零件（jiàn）的程序編製（zhì）、存儲等。