安國深圳市坪山區cnc電腦鑼鋁件加（jiā）工
詳細介紹
一、數控加工零件工藝性（xìng）分析（xī）
零件圖上尺（chǐ）寸標注方法應適應數控加工的特點，在數控加工零件圖上，應以同一基準引注尺寸或（huò）直接給出坐標尺寸（cùn）。這種標注方法既便於編程，也便於尺寸之間的相互協調。由於數控加工精度和重複定位精度都很高，不會因產生（shēng）較大的積累誤差而破壞使用特（tè）性，因此可將（jiāng）局部的分散標注法（fǎ）改為（wéi）同一基準引注尺寸，或直接給出坐標尺寸的標注法。另外（wài），構成零件輪廓的幾何（hé）元素的條（tiáo）件應充分，避免編程（chéng）時無法下手。
零件的內腔和外形最好采用統一的（de）幾何類型和（hé）尺寸，這樣可以減少刀具規（guī）格（gé）和換刀次數，使編程方便，生產效益（yì）提高。內槽圓角的（de）大小決定著刀具直徑的大小，因而（ér）內槽圓角半徑不應過小（xiǎo）。零件工藝性的好壞與被加工輪廓的（de）高低（dī）、轉接圓弧半徑的大小等有關。零件銑削底平麵時，槽底圓（yuán）角半徑r不應過大，應采（cǎi）用統一（yī）的基準定位。在數控加工中，為（wéi）保證兩次裝夾加（jiā）工後其相對位置的準（zhǔn）確性，應采用統一的基準定位。此外，還應分析零件所要求的加工（gōng）精度、尺寸公差等是否可以得到保證、有無（wú）引起矛盾的多餘（yú）尺寸或影響工序安排的封閉尺（chǐ）寸等（děng）。
阿裏（lǐ）旺（wàng）旺
