與普通機床相比，數控（kòng）機床有如下特點：　

●加工精度高，具有穩定的加工質量；

●可進（jìn）行多坐（zuò）標的（de）聯動，能加（jiā）工形狀複雜的零件；

●加工（gōng）零件改變時，一般隻需要更改數控程序，可節省生產準備時間；

●機床本身的（de）精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產率高（一般為普通機床（chuáng）的3~5倍）；

●機床自動（dòng）化程度高（gāo），可以減輕（qīng）勞動強度；

●批量化生產，產品質量容易控製；

●對操作人員的素質要（yào）求較低，對維護人員的技術要求較（jiào）高。

數控機床一般由下列幾（jǐ）個部（bù）分組成：

●主機，他（tā）是數控機床的主體，包括機床身、立柱、主軸、進給機構等機械部件。他是用於（yú）完成各種（zhǒng）切削加工的機械（xiè）部件。

●數控裝置（zhì），是數控機床的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應的軟件，用於輸入數字化的零件程（chéng）序，並完成輸入（rù）信息（xī）的存儲、數據（jù）的變換、插補運（yùn）算（suàn）以及實現各種控製功能。

●驅（qū）動（dòng）裝置，他是（shì）數控機（jī）床執行機構的驅動（dòng）部件（jiàn），包括主（zhǔ）軸驅動單元（yuán）、進給單元、主軸電機及進給電機等。他在數控裝置的控製下通過電氣或電液伺服係統實現主軸和進給驅動。當幾個（gè）進給聯動（dòng）時，可以完成定位、直（zhí）線、平麵曲線和空間曲（qǔ）線的加（jiā）工。

●輔助裝置，指數控機床的一些必要的配套部件，用以保證（zhèng）數控機床的運（yùn）行，如冷卻、排屑（xiè）、潤滑、照（zhào）明、監測等。它包括液壓和氣動裝（zhuāng）置、排屑裝置、交（jiāo）換工作台、數控轉台和數控分度（dù）頭（tóu），還包括刀具及監控檢測（cè）裝置等。

●編程及其他附屬設備，可用來在機外進行零件的程序編製、存儲等。