與普通機床相比，數控機床有如（rú）下特點：　

●加（jiā）工精度高，具有穩定的加工（gōng）質（zhì）量；

●可進行多坐標的（de）聯動，能加工形狀複雜的零件；

●加工（gōng）零件改變時，一般隻需要更改數控程序，可節省（shěng）生產準備時間；

●機床本身的精度高、剛性（xìng）大（dà），可選擇有利的加工用量，生產率高（一般為普通（tōng）機床的3~5倍）；

●機床自動化程度高（gāo），可以減輕勞動強度；

●批量化生（shēng）產，產品（pǐn）質量容易控製（zhì）；

●對操作人員的素質要（yào）求較低，對維護人員的技術要求較高。

數控機床一般（bān）由下列幾個（gè）部分組成：

●主（zhǔ）機，他是數控機床的主體，包括機床身、立柱、主軸、進給機構等機械部件。他是用於完成各種切（qiē）削加工的機械部件。

●數控裝置，是（shì）數控機床（chuáng）的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示（shì）器（qì）、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應的軟件（jiàn），用於輸（shū）入數字化的零（líng）件程序，並完成輸入信息（xī）的（de）存儲、數據的變換、插補運（yùn）算以及實（shí）現各種控製功能。

●驅動裝置，他是數控機床執行機構的驅動部件，包括（kuò）主軸驅（qū）動（dòng）單元、進給單元（yuán）、主軸電機及（jí）進給電機等。他（tā）在數控裝置的控製下通過電氣或電液伺服係統（tǒng）實現主軸和進給驅（qū）動。當幾個進給聯動時，可以完成定位、直線、平麵曲線和空（kōng）間曲線的加工。

●輔（fǔ）助裝置，指數（shù）控機床的一些必（bì）要的配套部件，用以（yǐ）保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤（rùn）滑、照明、監測等。它包括液壓和（hé）氣動裝置（zhì）、排屑裝置（zhì）、交換工作台、數控轉台和數控分度頭（tóu），還（hái）包括刀具及監（jiān）控檢測裝置等。

●編程及其他附屬設備，可用來在機外進行零件的程序編製、存儲（chǔ）等。